在干躁全過程中因為油漆收縮過甚而造成裂開掉下來施工現(xiàn)場應(yīng)留意每道漆的漆層不適合太厚小結(jié)環(huán)氧地坪漆起皮的原因：

    1、環(huán)氧樹脂膠原材料質(zhì)量差，將導(dǎo)致地面不經(jīng)久耐用、蛻皮、脫層、掉色、裂開等。

   2、無法嚴苛按規(guī)范施工，以次充好，將導(dǎo)致地面不經(jīng)久耐用、蛻皮、脫層、裂開等。

   3、地面未做防潮層，將導(dǎo)致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等。

   4、地面未清除干凈，將導(dǎo)致環(huán)氧地坪脫層、蛻皮等。

   5、環(huán)氧材料使用量太少，將導(dǎo)致地面漏底。

   6、地面收縮縫未補好，將導(dǎo)致地面縫隙。

   7、環(huán)氧地坪在太陽的直射下，將導(dǎo)致褪色。

   8、極端的氣溫或自然環(huán)境下施工，也將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。

環(huán)氧地坪涂料漆膜泛白的防治方法：　　(1)添加防潮劑，注意施工場地的環(huán)境溫度和濕度?！　?2)涂裝場地的環(huán)境溫度控制在15-25℃，相對濕度不高于70%?！　?3)防止通過溶劑和壓縮空氣帶入水分?！　?4)快干漆施工中應(yīng)選用配套稀釋劑，而且稀釋劑的用量也不宜過多?！　?5)可在涂料中加入適量的防潮劑(防白劑)或丁醇類增水劑?！　?6)涂裝前使被涂件的溫度高于環(huán)境(10℃左右)?！　?7)對涂裝場所進行適當?shù)募訜幔咄垦b環(huán)境溫度?！　?8)使用質(zhì)量好、揮發(fā)較慢的稀釋劑。

環(huán)氧地坪施工地面潮濕怎么處理？

眾所周知，環(huán)氧地坪漆施工基面混凝土的含水率一般不得高于8%，過高的含水率會嚴重影響環(huán)氧地坪的施工質(zhì)量，會使地坪出現(xiàn)涂膜附著力差、表面鼓泡、脫層等不良現(xiàn)象?！　〕霈F(xiàn)返潮主要有幾方面原因：　?。?））是春末夏初，氣溫升高，春雨綿綿、空氣濕度大，致使室內(nèi)空氣達到飽和狀態(tài)；二是地面溫度升高慢，在短時間內(nèi)尚未提高。當潮濕飽和空氣流過低溫的地面上時，產(chǎn)生表面凝結(jié)。這種現(xiàn)象俗稱返潮。土層，當土質(zhì)好時宜淺埋，反之，基礎(chǔ)埋深宜加大?！　。?） 地下水位?；A(chǔ)置于地下水位以上?！　。?） 凍結(jié)深度?；A(chǔ)埋深應(yīng)大于土層冬天的凍結(jié)深度。

環(huán)氧地坪(油漆)施工工藝步驟環(huán)氧底漆1道，施工前確保地面清潔，如有雜物粘附需清除；2.將環(huán)將氧樹脂和固化劑按正確的比例混合攪拌。3.攪拌均勻后，用或滾筒涂抹。4.需要飽和來增強附著力。5.干燥后，涂上環(huán)氧中間涂層。環(huán)氧中間涂層1。施工前確保地面清潔，并清除附著在地面上的任何異物。將環(huán)將氧樹脂和固化劑按正確的比例混合攪拌，并按比例加入一定的應(yīng)時；3.攪拌均勻后，將砂子倒在地面上，用抹子按設(shè)計厚度將材料抹平，以增加強度和抗沖擊性。使地面更堅實，更能抵抗壓力。4.中間涂層干燥固化后，應(yīng)進行拋光，使表面流體和顆粒變得光滑。5.清理灰塵。檢查方法:施工交接過程是否恰當，踢腳線是否平直，是否與墻體無分離。