H型鋼按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，世界上較大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。

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H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。

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高頻焊接H型鋼：

將分流器端片(T型材、H59-1黃銅)兩件與電阻片(厚1.5、寬20、長45，錳銅板)5片;以高頻加熱的方式;用銅磷焊料焊接;要求：釬焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題(以往釬焊過程采用氣焊方法)。H型鋼結構強度高：同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%。主要技術經濟指標：焊后產品表面無氧化，焊接質量高于氣焊;端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形;保證分流器的電阻性能;生產效率提高兩倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是：(1)焊接速度快，可達到18-45m/分;(2)熱影響小，容易控制H型鋼變形;(3)可焊接不同材質組合的H型鋼;(4)可實現微張力生產，減少焊接應力。技術水平：(1)截面尺寸精度高;(2)截面性能優(yōu)良;(3)截面尺寸可按用戶要求定制的特點。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。

高頻焊H型鋼材料在拆除后可以用作其他一般雨棚或者車棚等的框架支撐等。一般的雨棚車棚對于框架的支撐不會要求太高，因此只要拆除的高頻焊H型鋼材料保養(yǎng)得很好，就可以使用在這些鋼結構建筑之中。而主要的應用部件主要是可以做棚頂的支架支撐架等。