現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對(duì)鋼板加工切割精度要求越來(lái)越高

數(shù)控切割機(jī) 就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。

激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

激光切割機(jī)具有切割速度快，精度和切割質(zhì)量好等特點(diǎn)。激光切割技術(shù)一直是國(guó)家重點(diǎn)支持和推動(dòng)應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù)，特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè)，這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。在國(guó)家制定中長(zhǎng)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時(shí)，又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù)，因?yàn)樗婕皣?guó)家安全、建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機(jī)的制造和升級(jí)帶來(lái)很大的商機(jī)。 前幾年，國(guó)內(nèi)在銷的激光切割機(jī)大部分為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割工藝分析

數(shù)控等離子切割機(jī)切割工藝分析 1.切割電流等離子　 數(shù)控切割機(jī)在切割過(guò)程中具有割速快、割縫小等特點(diǎn)，但許多用戶企業(yè)在實(shí)際操作過(guò)程往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限、割縫過(guò)大、割面不整等現(xiàn)象，排除等離子數(shù)控切割機(jī)自身機(jī)械故障等方面等因素，用戶企業(yè)在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機(jī)相關(guān)參數(shù)也將影響實(shí)際切割效果，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到較大允許電流的限制，否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降?！?2.氣體流量　 增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行?！?

軟件排料時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)

軟件排料時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)：切割順序的選擇是指幾塊大鋼板的選擇。小的嵌套零件按順序切割。一般來(lái)說(shuō)，我們應(yīng)該遵循“先內(nèi)后外，先小后大”的原則，即先切割零件的內(nèi)部輪廓，然后切割外部輪廓；先切割小面積零件，再切割大尺寸零件。否則，切割已脫離模板且自身重量不足以保持可靠定位的鋼板上的內(nèi)部輪廓或其他小部件將導(dǎo)致進(jìn)一步變形，從而導(dǎo)致報(bào)廢。在切割相同尺寸的零件時(shí)，應(yīng)從左向右依次切割，這樣既減少了空行程所需的時(shí)間，又減少了熱變形，從而提高了效率和質(zhì)量。