板式換熱器

選型計算

壓降校核在板式換熱器的設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。計算方法關(guān)于傳熱系數(shù)和壓降的計算，由各個廠家產(chǎn)品的性能曲線計算得到。（2）熱損失小由于具有板片邊緣及周邊密封墊暴露在大氣中，所以熱損失，一般為1%左右，不需采取保溫措施。性能曲線（準則關(guān)聯(lián)式）一般來自于產(chǎn)品的性能測試。對于缺少性能測試的板型，也可通過參考尺寸法，根據(jù)板型的特性幾何尺寸獲得板型的準則關(guān)聯(lián)式，國際上的一些通用軟件均采用這種方法。選型軟件關(guān)于板式換熱器的選型軟件，一般各自廠家根據(jù)自己的板型都有自己的選型軟件。國際上通用的軟件有HTRI，HTFS等。通用的計算軟件公開的很少，國內(nèi)一些網(wǎng)站如換熱支持網(wǎng)站提供了提供了板式換熱器的在線計算軟件，可供參考使用。

　隨著一系列的應(yīng)用研究及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，板式換熱器作為硫酸工業(yè)中的冷卻設(shè)備使用已逐漸成熟。不過還是有許多問題需要大家注意，比方說設(shè)備在設(shè)計生產(chǎn)及使用過程中應(yīng)注意到以下的幾個問題：

　　1.硫酸具有雙重化學(xué)特性，即隨濃度的變化呈現(xiàn)出氧化性和還原性。濃酸趨向氧化性，稀酸趨向還原性，且其腐蝕性均隨溫度的而急劇增加。處理方法：①更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。板式換熱器選材時，既要求有性腐蝕的優(yōu)異特性，又要兼有耐還原性酸腐蝕的某些性能。目前，能耐還原性腐蝕的合金十分昂貴，而且因其中Ni、Mo和Si等合金元素的含量較高，其機械性能又難以適應(yīng)板片加工的要求，因此給制造帶來很大的困難。

　　2.板式換熱器的板片多系0.8～1mm厚的金屬板，從壽命角度要求其年蝕率，適宜的操作條件應(yīng)較寬，不能以特定點的腐蝕率來評價該種材料的適用性及使用安全性。

　　3.硫酸產(chǎn)生的腐蝕是均勻腐蝕，因此使用一定時間后只要把酸進口和水出口調(diào)換一下，即可使壽命延長40%以上。另外，應(yīng)盡可能避免斷水情況的發(fā)生， 否則會使材料壁溫升溫而帶來損害。循環(huán)冷卻水應(yīng)配置過濾器，必要時應(yīng)配上斷水報警裝置。

　板式換熱器有著的換熱效率，結(jié)構(gòu)緊湊，對使用環(huán)境要求不高，在多個工業(yè)中有著多年的使用經(jīng)驗。

　　1.避免清洗油或油漆等油類物質(zhì)濺涂在設(shè)備傳熱體外，以防止露外的密封墊部位溶脹斷裂發(fā)生。對于不銹鋼板式換熱器，嚴禁使用鹽酸（HCl）或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末（即使加有一定量的緩蝕劑）進行化學(xué)除垢清洗，不拆機的整機清洗尤其要注意。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。這是因為未充分溶解的垢渣（含有殘存氯）在多縫隙的結(jié)構(gòu)中是很難沖洗干凈的，堿中和也不可能充分進行?？刹捎眉泳徫g劑或類的清洗劑、清洗粉進行清洗，適當(dāng)加溫可提高清洗效率。

　　2.采用乙丙墊片的板式換熱器因其密封材質(zhì)的耐油性很差，在保養(yǎng)刷漆清潔設(shè)備時，避免不應(yīng)有的泄露事故

　　3.安裝設(shè)備配管時，應(yīng)避免焊線搭接在設(shè)備上，而應(yīng)搭接在配管的管道上，以防止焊接電流使板片內(nèi)觸點處被擊穿。這一現(xiàn)象在設(shè)備的安裝過程中曾多有發(fā)生