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管道開孔特點:
1、工藝先進;2、可帶壓作業(yè);3、無火焰密閉機械切割;4、安全可靠;5、無污染。
管道開孔作業(yè)條件:
1、適用管徑:Ф22~Ф1600的鋼制管線 、鑄管、球墨管、PE/PVC管等。
2、開孔直徑:DN20~DN1600
3、適用介質(zhì):油、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等 無強腐蝕性的介質(zhì)
4、管道介質(zhì)溫度:-30℃ ~ 350 ℃
5、管線運行壓力:0~10MPa
關(guān)于管道開孔我們可提供以下幾種開孔方式:
1、管道垂直帶壓開孔
2、卡具管道帶壓開孔
3、管道開斜帶壓孔
4、管道倒立帶壓開孔
5、儲罐帶壓開孔
為保證管道開孔封堵作業(yè)安全,我們在實際操作中需按照操作規(guī)程進行,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.做好危險分析:管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣,空間狹小,勞動強度大,工作中不確定危險要素多、危險大,可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設(shè)備事端,工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境,剖析可能存在的危險及產(chǎn)生的后果,編寫切實可行的施工計劃。帶壓開孔和封堵的施工過程是在完全密閉,與外界空氣和危險品隔絕的狀態(tài)下進行機械切削開孔、筒式或塞式封堵的情況下進行的,因此安全性較高帶壓開孔封堵技術(shù),可用于城市燃氣管網(wǎng)、管線,石油石化長輸管線,煉化、化工、供水供熱等企業(yè)進行不停輸施工作業(yè)。
2.安全監(jiān)管:安全管理部門應(yīng)對施工計劃進行嚴格的審查、剖析、評估,在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求,同意后方可施行。
3.施工前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓,試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。
4.施工作業(yè)中,若需拆卸夾板間上部設(shè)備時,應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。
5.夾板間開啟前,閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。
6.撤除封堵頭前,封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。
7.管道開孔封堵作業(yè)后,應(yīng)確認管件無滲漏現(xiàn)象,并對管件和管道做絕緣防腐,其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。
利于密封膠帶壓管道封堵的原理就是以石油、水、中質(zhì)油、航油等無強腐蝕性的介質(zhì)在動態(tài)條件下,固態(tài)密封材料的密封機理為基本依據(jù)。同時針對設(shè)備管道堵塞損壞甚至斷裂嚴重影響介質(zhì)輸送的情況下,能夠在損壞管段兩側(cè)完好的部位和段落帶壓開孔,在新開孔部位架設(shè)新管段使被輸送介質(zhì)暫時通過旁通支路輸送并封堵?lián)p壞或是需要更換的管段,開孔后安裝封堵器將不需用的管道或是損壞管道封堵。方法是在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備,利用密封部位和專用設(shè)備之間形成的腔室,采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室,并充滿整個腔室空間,使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡,建立一個新的密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介質(zhì)的外泄。并且?guī)汗艿婪舛逻m應(yīng)性強,應(yīng)用范圍廣。適宜于油庫內(nèi)設(shè)備漏油的處理,不需動火,利于油庫安全。
動火帶壓管道封堵是石油化工生產(chǎn)中的一項危險性大的特殊作業(yè),由于這種動火帶壓管道封堵技術(shù)火災(zāi)=危險特性突出,作業(yè)具有很高的危險性,必須制定嚴密可靠的安全技術(shù)措施,所以對動火操作人員安全規(guī)定注意事項如下:
(1)施焊人員必須取得焊工操作資質(zhì),持證上崗;
(2)動火操作人員必須嚴格遵守規(guī)章制度,并對相關(guān)操作要求清楚明了,并嚴格執(zhí)行;
(3)動火施工人員要站在焊接部位的上風向,并佩戴空氣呼吸器或長管呼吸器,以防不測;
(4)對可能出現(xiàn)的險情應(yīng)做充分的估計,并熟悉相應(yīng)的應(yīng)急處置措施;
(5)操作人員必須責任心強,技術(shù)水平高,熟悉現(xiàn)場情況及各項安全注意事項,對突發(fā)險情能及時正確地處理。