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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 19:56  

    內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無(wú)有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們,期待合作,謝謝!

切削液用量

     正確的切削液用量在加工生產(chǎn)中能夠減少切削液、刀具、磨料的損耗節(jié)約生產(chǎn)成本,而且給加工帶來(lái)極大的便利,切削液用量不當(dāng)容易引起工件設(shè)備生銹氧化、工件精密度不夠、操作工過(guò)敏、稀釋液泡沫過(guò)多、工作液變質(zhì)發(fā)臭等現(xiàn)象。

     根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)切削液使用量不得超過(guò)5%濃度,但是在加工過(guò)程中特殊情況往往決定了切削液用量大小。為了達(dá)到滿足加工材質(zhì)的不同、工序間防銹周期長(zhǎng)短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面會(huì)適當(dāng)?shù)淖龀鲆欢ǖ恼{(diào)整。

     加工較硬的合金和一般材料重荷(大給刀量和高速加工)加工時(shí)候切削液用量會(huì)提高至5%~8%;防銹周期要求長(zhǎng)的切削液用量提高至5%~10%;精密度要求高的切削液用量往往也應(yīng)該提高到8%~10%。一般加工和磨削時(shí)切削液用量要做適當(dāng)?shù)臏p少。

     工作液容易發(fā)臭變質(zhì)時(shí)候切削液用量稍微提高一點(diǎn),當(dāng)過(guò)程中感覺(jué)皮膚不適應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p少切削液用量,以免長(zhǎng)期接觸產(chǎn)生切削液過(guò)敏。




切削液成分和主要作用是什么?

      對(duì)于不同產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的成分及配方都是不一樣的,就那切削液來(lái)說(shuō),不同功效的切削液配方也是極為不簡(jiǎn)單的,其配方的復(fù)雜程度相當(dāng)高,因此需要有專業(yè)人士進(jìn)行調(diào)配,對(duì)應(yīng)于不同金屬材質(zhì)的產(chǎn)品成分也是有所不一樣的。切削液在金屬中主要能起到冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等作用。在使用時(shí),為了讓切削液形成一種穩(wěn)定的膠體狀,會(huì)按照一定的比例與水進(jìn)行攪拌混合,形成乳液在倒入車床加工看,不同于油性切削液可以直接加入機(jī)床。

  金屬切削液的主要成分

  A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤(rùn)滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。

  B、防銹添加劑,主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強(qiáng)的化合物。

    C、防霉添加劑,防止細(xì)菌繁殖,起到殺菌的效果。

  D、抗泡沫添加劑,防止在加工金屬工件是有過(guò)多的泡沫,影響加工效果。

  E、乳化劑,可以讓油性切削液能夠定向排列,吸附在油水兩相界面上,降低油和水的界面張力。





內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

  產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無(wú)有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

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有些金屬比其他金屬難加工。不銹鋼,特殊合金和非常硬的金屬要求切削液具有很高的性能。其他金屬,如黃銅和鋁,很容易用通用油加工。當(dāng)涉及到堅(jiān)韌的,低可加工性的金屬時(shí),需要具有較高的極壓(EP)和抗焊接能力的高添加切削液。大多數(shù)情況下,這些油都含有活性硫和氯,以保護(hù)模具并確保良好的零件光潔度。對(duì)于黃銅,鋁,許多碳鋼和低合金鋼,具有潤(rùn)滑添加劑,摩擦改進(jìn)劑和溫和的EP/抗焊接性能的切削液就足夠了。切削和鉆井油通常用硫化脂肪(非活性)或氯化石蠟配制?;钚郧邢饕海ê钚粤颍┎粦?yīng)用于黃銅和鋁,因?yàn)樗鼈儠?huì)弄臟或弄臟成品零件。配制用于黃銅和鋁的油通常被稱為“不沾污”油。

   切削液和鉆井油必須滿足您的生產(chǎn)要求,而不會(huì)在下游活動(dòng)中引起問(wèn)題。對(duì)于機(jī)械加工應(yīng)用而言理想的流體可能會(huì)導(dǎo)致清潔,噴漆,包裝或處置方面的嚴(yán)重問(wèn)題。對(duì)下游流程(包括存儲(chǔ)和運(yùn)輸)的審查將確定金屬加工液必須滿足的關(guān)鍵要求。在選擇過(guò)程中及早發(fā)現(xiàn)這些需求將避免浪費(fèi)時(shí)間和金錢來(lái)測(cè)試和安裝錯(cuò)誤的流體。

   切削和鉆探油包含合成或礦物基礎(chǔ)油。切削和鉆井油的某些配方所以油一起使用還是分開(kāi)使用。此外,還具有用于制備水基產(chǎn)品的乳化劑,防腐劑,金屬腐蝕劑以及足夠量的所需染料和溶劑等。



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