內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

深孔鉆切削液的作用

1、潤滑作用

     切削油在循環(huán)使用過程中，吸附在刀具加工件表面，形成一層潤滑膜，提高刀具界面的潤滑性，降低摩擦阻力，減少摩擦熱，使切削過程中產(chǎn)生較低的熱量，所以良好的潤滑可以減少功率消耗，刀具磨損和獲得良好的光潔度

2、冷卻作用

     鉆床在深孔加工時產(chǎn)生大量的熱，過高的溫度可降低刀具強度而使壽命縮短，而且因受熱變形要影響工件的尺寸精度，因此，要靠粘度小流動性好的切削油及時將這些熱量帶走

3、清洗作用

     金屬加工時也產(chǎn)生大量的金屬碎屑及粉末等，如果不及時帶走，會相互粘結(jié)或附著在機床，刀具，工件上，增加刀具的磨損，影響刀具的使用壽命，切削油的清洗性能就是防止這些金屬碎屑顆粒粘結(jié)，利用液流的機械沖洗作用將其沖走的能力

4、防腐防銹作用

     深孔鉆切削油屬特種油，使用周期長，在切削鉆孔時，良好的防銹性，能夠保證加工件表面光亮和不被腐蝕。

     影響深孔鉆切削油性能的因素主要有內(nèi)部因素和外部因素，內(nèi)部因素主要指油品本身的質(zhì)量和性能。而本身的質(zhì)量和性能主要是油基礎(chǔ)油和添加劑決定的。外部因素是客觀條件和人為因素各方面。

有些金屬比其他金屬難加工。不銹鋼，特殊合金和非常硬的金屬要求切削液具有很高的性能。其他金屬，如黃銅和鋁，很容易用通用油加工。當(dāng)涉及到堅韌的，低可加工性的金屬時，需要具有較高的極壓（EP）和抗焊接能力的高添加切削液。大多數(shù)情況下，這些油都含有活性硫和氯，以保護(hù)模具并確保良好的零件光潔度。對于黃銅，鋁，許多碳鋼和低合金鋼，具有潤滑添加劑，摩擦改進(jìn)劑和溫和的EP/抗焊接性能的切削液就足夠了。切削和鉆井油通常用硫化脂肪（非活性）或氯化石蠟配制。活性切削液（含活性硫）不應(yīng)用于黃銅和鋁，因為它們會弄臟或弄臟成品零件。配制用于黃銅和鋁的油通常被稱為“不沾污”油。

   切削液和鉆井油必須滿足您的生產(chǎn)要求，而不會在下游活動中引起問題。對于機械加工應(yīng)用而言理想的流體可能會導(dǎo)致清潔，噴漆，包裝或處置方面的嚴(yán)重問題。對下游流程（包括存儲和運輸）的審查將確定金屬加工液必須滿足的關(guān)鍵要求。在選擇過程中及早發(fā)現(xiàn)這些需求將避免浪費時間和金錢來測試和安裝錯誤的流體。

   切削和鉆探油包含合成或礦物基礎(chǔ)油。切削和鉆井油的某些配方所以油一起使用還是分開使用。此外，還具有用于制備水基產(chǎn)品的乳化劑，防腐劑，金屬腐蝕劑以及足夠量的所需染料和溶劑等。

 

鋁合金切削液發(fā)黑解決辦法：

   鋁合金加工自然離不開鋁合金切削液、鋁合金切削油等加工助劑的使用。眾所周知不同的鋁合金由鋁、和不定量的鋅、鎂等多種金屬組成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特性也是不一樣的。鋁合金切削液選用不當(dāng)，在加工過程中容易產(chǎn)生黏刀、劃痕、灼傷、工件氧化變黑、發(fā)黃、發(fā)白甚至切削液變質(zhì)發(fā)臭。

   鋁合金加工過程中容易出現(xiàn)的問題首當(dāng)其沖的就是氧化的問題，不同的鋁合金不同的特性，其要求也是不一樣的。在切削液選材上會選擇含堿偏低，ph值約為7.0~8.5的中性切削液，因為堿對鋁、鎂、鋅、鐵等的腐蝕性非常強大，堿能夠加劇金屬電離子間運動的速度，實驗表明把鋁浸泡PH10的堿性液體中時，在鋁件表面迅速產(chǎn)生了大量的氣泡，在短短的10分鐘內(nèi)被實驗的鋁表面發(fā)黑，在顯微鏡的觀察下，實驗所用的鋁表面原先的光滑平整變得坑坑洼洼，嚴(yán)重的被腐蝕爛掉。

   切削液ph值過低就能夠解決鋁腐蝕現(xiàn)象嗎？原料選擇合適的情況下，切削液對鋁合金腐蝕現(xiàn)象是有一定的延長作用，但是對鋁的保護(hù)沒有起到根本的作用，切削液ph過低對生產(chǎn)設(shè)備機床等的防銹保護(hù)非常不利，再者切削液的ph偏低的情況下容易給各種細(xì)菌營造一個良好的繁殖空間，導(dǎo)致切削液變質(zhì)、發(fā)臭，大大降低了切削液的使用壽命。