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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)清洗劑,防銹油等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有除銹、潤(rùn)滑、防銹、清潔、除膠,養(yǎng)護(hù)等功效,并且不腐蝕,防止生銹,清潔劑具有清潔油污,還有養(yǎng)護(hù),保養(yǎng)金屬的功效。
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切削液使用一段時(shí)間后顏色變紅的問(wèn)題
該切削液是半合成類的切削液,稀釋后顏色呈半透明水白色。在這點(diǎn)上門 先是可以排除切削液本身被添加了紅色染料的可能,所以該切削液使用一段時(shí)間后顏色變紅不是顏料產(chǎn)生的。
那么切削液顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的,極有可能是工件在被加工前就已經(jīng)銹蝕的非常嚴(yán)重,還有一種可能是該切削液的 (防銹)性能非常差,加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。
工件在被加工前已經(jīng)被嚴(yán)重的銹蝕了,表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵,工件在加工的過(guò)程中氧化鐵被切削液從工件表面沖刷進(jìn)入切削液,隨著切削液循環(huán)后,部分氧化鐵與切削液混溶在一起,時(shí)間一長(zhǎng)切削液外觀看起來(lái)顏色就變成紅色的了。
氧化鐵即鋼鐵金屬表面被空氣中的氧在水的作用下產(chǎn)生的的氧化反應(yīng),生成的Fe?O?,又叫三氧化二鐵、燒褐鐵礦、燒赭上、鐵丹、鐵紅、威l尼斯紅。是一種低級(jí)顏料,工業(yè)上稱氧化鐵紅,用于橡膠、油墨、油漆等工業(yè)中。
給出的結(jié)論是:1、操作工及時(shí)清理切削液中的廢屑,保持切削液的干凈度;2、換用防銹性能好而不含亞硝酸鈉和氫氧化l鈉的atwell-4011防銹型切削液。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,專業(yè)生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無(wú)有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
選擇金屬切削液
??為你的操作選擇合適的金屬切削液,可能會(huì)令人困惑和耗時(shí)。為了選擇適合你應(yīng)用的流體,應(yīng)通過(guò)查閱產(chǎn)品資料、供應(yīng)商信息和使用歷史來(lái)比較金屬切削液產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)。其他機(jī)加工車間共享的產(chǎn)品性能信息,也是縮小選擇范圍的另一種方法。然后,流體性能的良好指標(biāo)是通過(guò)實(shí)際使用。
??除了前面討論的特性外,在選擇金屬切削液時(shí)還應(yīng)考慮以下因素:
??*成本和預(yù)期壽命
??*與工作材料和機(jī)器部件的流體相容性
??*切割操作的速度、進(jìn)給量和深度
??*加工金屬的類型、硬度和微觀結(jié)構(gòu)
??*易于流體維護(hù)和質(zhì)量控制
??*能夠?qū)⒘黧w與工件和碎屑分離
??*產(chǎn)品的適用溫度范圍
??*適宜濃度和pH范圍
??*存放方法
??*易于液體回收或處置
切削液廠家分析切削液和線切割液的區(qū)別有哪些:特別是對(duì)線切割機(jī)床電火花放電技術(shù)中作為液體介質(zhì)的工作液,在保障線切割加工穩(wěn)定,提升切割速度,加工精度及加工件的粗造度,降低對(duì)鉬絲耗損方面的功效認(rèn)識(shí)欠缺。切削液廠家在金屬切削液過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí),也要求半合成切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。
切削液廠家的產(chǎn)品作為金屬加工的重要輔助材料,金屬切削液具備潤(rùn)滑、冷卻和防銹等基本性能,質(zhì)量好的切削液在切削過(guò)程中,可以減少摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。此外,切削液廠家使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,才能在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。
金屬會(huì)因?yàn)榍邢鞫l(fā)熱,就會(huì)產(chǎn)生熱變形,而切削液會(huì)在切屑和工件間起汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。同時(shí)在工件切削時(shí),工件有可能會(huì)和腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,而切削液有一定的防銹能力,防止腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。
不銹鋼切削液是切削(包括磨削)加工過(guò)程中的輔助性材料,也是改善加工條件及效果的一個(gè)輔助手段,合理使用切削液有助于切削過(guò)程的順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期的工藝要求,但不應(yīng)對(duì)其抱有超過(guò)其功能的不切實(shí)際的期望。
超精磨削加工,在改用清洗性、潤(rùn)滑性更好的切削液時(shí),不銹鋼切削液產(chǎn)品光潔度及加工效率都可得到一定程度的提高。如果僅從機(jī)械因素(如提高機(jī)床精度、改善磨削條件和磨具)加以改進(jìn)則要困難得多。
對(duì)極苛刻的機(jī)械加工,以及難加工材質(zhì),一般還須添加活性硫組分,但加工銅及其合金等黃色金屬,則不能添加活性硫。而選用水溶性切削液時(shí)主要根據(jù)其使用狀況而定。屬合成型之化學(xué)水溶液,含特殊切削輔助添加劑及抗磨抗蝕劑,適用于切削及磨削加工,為高切削性能之冷卻液,長(zhǎng)的使用壽命。