內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液在拉削加工中的運(yùn)用

     拉削主要用于加工貫通的內(nèi)外表面。按被加工表面部位不同，可分為外表面拉削和內(nèi)表面拉削。拉削加工有如下一些特點(diǎn)：拉削時(shí)同時(shí)有許多刀齒工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度為2～8m／min。由拉削速度與表面粗糙度的關(guān)系可知。在此切削速度下，容易產(chǎn)生積屑瘤。切削速度降低。機(jī)床容易產(chǎn)生爬行間距；速度更高。容易產(chǎn)生振動(dòng)(由于技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)在已有速度高于4Om／min的拉床)。

     拉削屬封閉式加工。刀齒間留有容屑槽。拉刀的制造復(fù)雜。價(jià)格昂貴，只適合在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。拉削屬于精加工。精度可達(dá)1T7—9，表面粗糙度Ra32~0．5 u m。

     由以上特點(diǎn)可知。用于拉削的切削液，其主要目的是保護(hù)刀具和抑制積屑瘤。特別是對(duì)于切削行程較長的內(nèi)孔拉削，切削液只能在拉刀進(jìn)行切削之前澆注到拉刀上。只有附著在刀齒上的少量切削液在整個(gè)切削過程中起作用。一般認(rèn)為。內(nèi)表面拉削是苛刻度較高的切削過程。由于上述原因．拉削通常采用附著能力較強(qiáng)、加有極壓劑的油型切削液。近年來。對(duì)某些易切削材料的外表面高速拉削也采用了極壓乳化液。

   內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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金屬切削液功能??在我們的加工過程中，金屬切削液提供了三種作用。具體如下：

??1）提供潤滑。潤滑可以減少摩擦，減少摩擦意味著減少熱量。較少的熱量意味著更好的尺寸能力和更快的循環(huán)時(shí)間是可能的。

??2）它們有助于散熱。即使它們提供潤滑，也會(huì)產(chǎn)生一些摩擦熱。因此，金屬切削液的一個(gè)重要特性就是具有捕獲和去除熱量的能力。

??3）防止將工件材料焊接到工具上。工件對(duì)工具的壓力以及所涉及的熱量和溫度有助于工件材料在工具上的堆積。切削液提供了一種防焊膜來阻止這種情況的發(fā)生。

金屬切削液功能

??用于金屬加工和機(jī)加工的金屬切削液，可用于不同目的，主要是潤滑和冷卻。它有各種不同的形式，包括合成液、半合成液、油和可溶性油。

??合成液由堿性化合物和防止腐蝕的化合物制成。它們用于稀釋水中，是冷卻的理想產(chǎn)品。半合成流體是可溶性油和合成流體的組合，其特征出現(xiàn)在兩種成分中。

??油未經(jīng)稀釋使用。它們提供良好的潤滑，但冷卻較差?？扇苄杂团c水乳化，與其他產(chǎn)品相比具有良好的潤滑和冷卻性能。它們具有成本效益，因此使用非常廣泛。

??良好金屬切削液的特性和功能：

??1、其主要特點(diǎn)是能夠保持金屬和工具溫度穩(wěn)定，避免因高溫甚至相鄰材料著火而破壞金屬。

??2、應(yīng)提供適當(dāng)?shù)臐櫥?，以延長切削刀片的使用壽命，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

??3、它應(yīng)該能夠防止金屬刀具和相關(guān)部件生銹。

??4、切削液應(yīng)安全使用，環(huán)保處理。

??5、它應(yīng)該把金屬碎片從切割區(qū)域沖洗掉。

??6、不同的金屬切削液需要不同的應(yīng)用方法，包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見和優(yōu)選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。

水基型金屬清洗劑優(yōu)點(diǎn)

　　1、去污除油蠟清洗能力強(qiáng)，對(duì)清洗工件無損傷，不腐蝕。

　　2、無閃點(diǎn)不燃不爆，使用安全;無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境。

　　3、無毒無害，金屬清洗劑不像氟里昂等ODS類溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞對(duì)操作工人身心健康的危害等。

　　4、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。

　　選購水基型金屬清洗劑標(biāo)準(zhǔn)及要注意哪些就分享到這里，金屬清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面油污、油脂、蠟垢的清洗，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。