內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

為什么水溶性切削液需要良好的日常維護(hù)管理？

1、水溶性切削液的品質(zhì)和性能從離開(kāi)供應(yīng)商的工廠之日起即會(huì)開(kāi)始發(fā)生變化。

作為由多種石油化學(xué)原材料復(fù)合調(diào)配而成的切削液產(chǎn)品，原液本身會(huì)存在程度不同的穩(wěn)定性問(wèn)題；環(huán)境溫度、運(yùn)輸及存放環(huán)境以及時(shí)間會(huì)導(dǎo)致出廠時(shí)合格的產(chǎn)品在存放一段時(shí)間后逐漸發(fā)生變化（氧化變色、添加劑逐漸析出、原液分層……）。

2、水溶性切削液需要將原液和水進(jìn)行稀釋調(diào)配成稀釋液后才能使用。因此調(diào)配過(guò)程中的一些因素會(huì)影響到稀釋液的質(zhì)量。

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水溶性金屬切削液的主要目的：

（1）延長(zhǎng)了刀具的使用壽命;

（2）保證和提高工件的加工尺寸精度;

（3）改善工件表面的光潔度;

（4）及時(shí)排除金屬屑，確保切削過(guò)程順利進(jìn)行;

（5）及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;

（6）防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;

（7）提高切削加工效率，降低成本。

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產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

取油時(shí)，油桶應(yīng)放在適當(dāng)高度的木制工廠架上，油桶頂部應(yīng)裝有放油的，下應(yīng)放一個(gè)容器，以防滴油?；蛘邔⒂屯皬耐吧w口直接放入油管內(nèi)，用手泵送。

儲(chǔ)存在同一罐中的散裝油不可避免地會(huì)有冷凝水和污染物滲透。終聚集在油箱底部形成一層油泥，污染切削液。因此，建議將池底設(shè)計(jì)成巢蝶傾斜，并安裝一個(gè)排水旋塞，以便及時(shí)排放水和污染物。應(yīng)盡可能定期清潔油箱內(nèi)部。

溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響大于對(duì)切削液的影響。長(zhǎng)期暴露在高溫下(如陽(yáng)光照射)會(huì)使?jié)櫥械挠统煞址蛛x。上潤(rùn)滑脂桶應(yīng)先存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，桶口應(yīng)垂直放置。裝油脂的桶口相對(duì)較大，污垢和水很容易滲透進(jìn)去。服用后立即蓋上桶蓋。

根據(jù)切削速度的不同，精加工可分為高速精加工和低速精加工。在高速精加工中，油基切削液可以保證工件的外觀質(zhì)量，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，但其中所含礦物油的粘度和閃點(diǎn)較低，經(jīng)常出現(xiàn)油煙、油霧和油蒸氣，將有毒成分區(qū)分在一起，影響生產(chǎn)環(huán)境，危及操作人員的身心健康。因此，在完成高速切削時(shí)，應(yīng)盡可能使用水基切削液中含有極壓添加劑的乳液或微乳液，其濃度應(yīng)高于粗加工時(shí)的濃度。低速精加工時(shí)，切削溫度低，不易出現(xiàn)上述問(wèn)題。為了保證工件的加工精度，應(yīng)使用油基切削液。