內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

 產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬切削液在金屬切削和磨削中起著重要的作用。實(shí)踐證明，選擇合適的金屬切削液可使切削溫度降低60~150℃，表面粗糙度降低1~2級(jí)，切削阻力降低15~30%，刀具和砂輪的使用壽命提高一倍。鐵屑和灰燼可以從切削區(qū),沖走，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，它被廣泛用于機(jī)械加工。

從金屬切削液的配方角度

全合成產(chǎn)品

通常情況下，全合成產(chǎn)品均采用的不含油的配方體系，幾乎不添加乳化劑，而采用特殊的水性聚醚，因此空氣釋放和泡沫性能均較好，泡沫問(wèn)題比較少見(jiàn)。

出現(xiàn)泡沫問(wèn)題時(shí)，大多和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用有關(guān)，根本原因需要咨詢我們的技術(shù)服務(wù)工程師。

半合成產(chǎn)品

現(xiàn)在半合成的產(chǎn)品市場(chǎng)應(yīng)用廣，設(shè)計(jì)加工領(lǐng)域多，泡沫問(wèn)題還是需要根據(jù)應(yīng)用來(lái)設(shè)計(jì)配方，不單單是一個(gè)產(chǎn)品可以覆蓋任何一個(gè)應(yīng)用。

切削液的使用方法之日常維護(hù)管理?

1、補(bǔ)給切削液時(shí)應(yīng)該在其他容器內(nèi)預(yù)先配制成規(guī)定濃度，然后注入切削液箱。為圖省事只補(bǔ)充給水是引?起濃度變化的重要原因，必須避免。?????

2?切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液在使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積。然?后算出所用切削液(原液)量和水量。?選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內(nèi)，然后在低速攪拌下加入切削液原液。配制乳化液時(shí)，原液的加入速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準(zhǔn)。切削液原液和水的加入程序不能顛倒。???

3?現(xiàn)場(chǎng)有專職人員對(duì)切削液進(jìn)行管理維護(hù)，每日進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括：???濃度（折光）、PH值（8.5~9.2）、外觀（變色、破乳）、氣味、浮油、泡沫等情況。????

4?保持切削液的潔凈，嚴(yán)禁向系統(tǒng)拋雜物、洗滌物品及流入臟水（洗衣、洗手等）。???

5?根據(jù)日檢情況，認(rèn)真填寫(xiě)《切削液日常檢測(cè)維護(hù)記錄》。

切削液，無(wú)論是油基還是乳化液在應(yīng)用中都可能產(chǎn)生油霧或含油的水霧。油霧大小是按含油量多少來(lái)分，油基切削液比水基切削液產(chǎn)生的油霧要多，半合成切削液比全合成切削液產(chǎn)生的含油的水霧要多。

如何避免或減少油霧的產(chǎn)生：

一、改善外部環(huán)境，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)。全自動(dòng)數(shù)字機(jī)床實(shí)施人機(jī)隔離，玻璃視窗觀察，電腦控制，強(qiáng)制通風(fēng)乃至油氣回收。

二、采用III類油或酯類油以及低黏度油作為切削液的基礎(chǔ)油，可在一定程度上減少油霧的產(chǎn)生。

三、黏度大的油基切削液不易被分散，不易形成油霧。

四、使用含有高分子化合物如（聚異丁烯）的切削液，由于內(nèi)聚力大，不易被擊碎，分子顆粒越大，越?jīng)]泡沫，沒(méi)泡沫，就沒(méi)油霧。因此常被用做抗霧劑。