內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

     產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

     歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

     油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)，一般來說，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。

     含有極壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。

     鋁合金是一種特別敏感的兩l性金屬，置露于空氣中時(shí)間久了，本身亦會氧化變色。而加工過程中使用的切削液假如含有硫、氯離子以及硝l酸鹽的時(shí)候，更會是迅速的導(dǎo)致鋁件變色。 

     鋁合金切削液加工壓鑄鋁，為什么會變色？ 因而選擇切削液時(shí)，應(yīng)特地說明是生產(chǎn)加工鋁件用的，同時(shí)要求提供樣品試用，防止造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

     選擇要考慮和判斷是否是成熟的鋁合金型材專用的鋁合金專業(yè)切削液。變色說明使用了不太好的切削液，差的切削液會腐蝕鋁。 

1、加工廠鋁的切削液PH值7，因鋁防腐范圍是4.5—8.5，高于和小于這種范圍很容易腐蝕鋁的，即使你加了許多防銹劑。

2、切削液要成膜效果好，切削液在鋁表面生成致密的潤滑膜，能夠防止氯離子和氫離子的進(jìn)入，那樣還可以防止氫離子和氯離子腐蝕鋁。 

3、切削液本質(zhì)要有高的儲備堿，有功效的。乳化切削液含有陰離子，含油量容易產(chǎn)生細(xì)菌，因而非常容易發(fā)霉。

工業(yè)清洗劑的基本分類

　　工業(yè)清洗劑的分類：1、酸性清洗劑;2、堿性清洗劑;3、中性清洗劑;4、溶劑型清洗劑。

　　1、酸性清洗劑

　　一般用于清除不銹鋼表面加工的機(jī)械油，除油徹底，常溫情況下除油效果很好。

　　2、堿性清洗劑：

　　需要高溫清洗，常溫清洗效果不是太好。

　　3、中性清洗劑：

　　中性金屬清洗劑主要由水、表面活性劑和一些中性助劑組成，不特意添加酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)，pH值范圍在：pH6-pH8之間都可算是中性金屬清洗劑。

　　4、溶劑型清洗劑：

　　溶劑型金屬清洗劑所指的就是有機(jī)的溶劑，常見的有酒精、煤油、柴油、白電油等等傳統(tǒng)的油性清洗劑?，F(xiàn)在流傳得較廣的一種新型清洗劑——碳?xì)淝逑磩?，清洗效果好，毒性比白電油低而得到使用者的喜歡。