內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

水溶性切削液不同于切削油很重要的一點(diǎn)，是它會引起機(jī)床和工件的銹蝕問題。

1.磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落，硫和氟化物會混入切削液中，促使防銹成分不斷消失，加速防銹性能的下降。這里雖然可通過原液或防銹劑的補(bǔ)充來維持防銹性，但根本上還應(yīng)經(jīng)常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒。

2.使用水溶性切削液加工鋁合金工件時，工件表面易于出現(xiàn)白銹。其原因之一是切削液中積蓄了較多的氯離子。由于目前還沒有有效防止白銹的添加劑，所以這時應(yīng)更換切削液，以減少氯化物。

產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

液體切削液作用及成分：

在機(jī)械加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。由于液體的對流和汽化可以降低刀具和工件的表面溫度，從而防止了工件表面的形變。此外，切削液應(yīng)具有抗泡沫性、抗霉菌變質(zhì)性，做到排放不污染環(huán)境，不傷害人體和使用經(jīng)濟(jì)性等要求。為此，在切削液中常需加入一些特殊添加劑，如油性劑（可吸附在工件表面上形成油膜）、極壓劑（在高溫高壓下能形成牢固的化學(xué)膜，起減摩、防粘結(jié)作用）、防銹劑（防止金屬銹蝕）、消泡劑（防止切削液在噴淋時產(chǎn)生泡沫）、表面活性劑等。

半合成切削液的消泡是靠消泡劑和水的硬度（水中的鈣，鎂離子），傳統(tǒng)的消泡劑都是有時效性的，因此水的硬度就對泡沫性能起著決定性的作用。

對于水質(zhì)比較硬的客戶：對切削液的抗硬水性要求很高，卻很少擔(dān)心泡沫的問題；

對于采用軟水的客戶：對切削液的抗硬水性要求就偏低，有可能會擔(dān)心泡沫問題。

因此如何根據(jù)客戶的工況，水質(zhì)選擇產(chǎn)品或設(shè)計(jì)產(chǎn)品都是非常重要的一步，因此根據(jù)工藝狀況，推薦合適產(chǎn)品可以解決客戶的泡沫問題。