內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)清洗劑，防銹油等一系列防護(hù)材料。

產(chǎn)品具有除銹、潤滑、防銹、清潔、除膠，養(yǎng)護(hù)等功效，并且不腐蝕，防止生銹，清潔劑具有清潔油污，還有養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)金屬的功效。

歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

本產(chǎn)品為浮油型清潔劑，使用后的清潔劑溶液只要撇去浮在表面的油污及沉在水底的雜質(zhì)，可長期反復(fù)使用（一般情況下為1～2個月，尤其適用于超聲波清洗機(jī)及高壓熱水清洗機(jī)）。

2、經(jīng)清洗后的物體，若清潔度要求不很嚴(yán)格（殘留量允許不大于1克/米2），可在兩槽清洗后不經(jīng)水漂洗，直接甩干或擦干，甚至瀝干。不經(jīng)漂洗時(shí)，短期內(nèi)有一定的防銹能力，約8小時(shí)～10天（與環(huán)境溫濕度有關(guān)）。漂洗后失去防銹能力。

切削液用微乳化的好還是用全合成的好？

　從大的方面來講：用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實(shí)了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。 但具體使用哪種替代從大的方面來講：用全合成和微乳化替代乳化液已經(jīng)是全球不爭的事實(shí)了，其   根本的原因是環(huán)保和節(jié)能的要求吧。

　　但具體使用哪種替代，不是由人來決定的，而是由客觀需要決定的。這里就需要了解切削液的發(fā)展沿革，及全合成、微乳化、乳化液的性能和根本區(qū)別了。

      發(fā)展沿革：由于乳化液含油30%以上，的弱點(diǎn)是因油的大量存在使切削液容易變質(zhì)；為解決變質(zhì)問題   上開發(fā)出了不含油的全合成切削液；由于全合成不含油導(dǎo)致潤滑和極壓低，   上又開發(fā)出了僅含少量油的、潤滑和極壓   達(dá)到和超過乳化液的微乳化切削液。 性價(jià)比和根本區(qū)別：乳化液能夠滿足機(jī)加工的大部分需要，但成本高、易變質(zhì)；全合成不易變質(zhì)、成本低、但潤滑和極壓低；微乳化不易變質(zhì)、潤滑和極壓高、但成本高。

　　了解了上述知識就很容易知道：切削液用微乳化的好還是用全合成的好？當(dāng)機(jī)加工要求的潤滑和極壓不高時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇全合成，即滿足加工要求又降低成本（比如普通金屬材質(zhì)的車削、磨削、鉆削）；當(dāng)機(jī)加工要求的潤滑和極壓很高時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇微乳化（比如高硬度金屬材質(zhì)的鏜、銑、鉸，及機(jī)加工中心同時(shí)多種自動加工），成本僅比乳化液稍微高一點(diǎn)，但夏季不變質(zhì)、使用壽命長（相對的降低了成本）。

鉆孔

     使用一般的麻花鉆鉆孔，屬于粗加工，鉆削時(shí)排屑困難，切削熱不易導(dǎo)出往往造成刀刃退火，影響鉆頭使用壽命及加工效率。選用性能好的切削液，可以使鉆頭的壽命延長數(shù)倍甚至更多，生產(chǎn)率也可明顯提高。一般選用極壓乳化液或極壓合成切削液。極壓合成切削液表面張力低，滲透性好，能及時(shí)冷卻鉆頭，對延長l刀具壽命，提高加工效率十分有效。對于產(chǎn)銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選用低粘度的極壓切削油。