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坡口制備要求 管道連接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要條件,必須按規(guī)范規(guī)定進行,中、低壓管道坡口型式采用V型,高壓管道采用YV(雙V)型坡口,坡口加工應平整,不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等,用角向磨光機將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。不銹鋼風管成品因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化性能,主要用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機排氣系統(tǒng)、廢棄排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。
焊口組對 管道組對前,將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢,油污、鐵銹等清除干凈,用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。對預制和安裝時未封閉的管段,應采取措施封堵管口,避免雜物進入管道內(nèi)。
預制允許偏差:⑴、法蘭面與管中心垂直度:DN<100時0.5mm,100≤DN≤300時1.0mm,DN>300時2.0mm; ⑵、尺寸偏差:自由管段±10mm,封閉管段±1.5mm 管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度 當DN<100mm時,a<1mm;焊接件組對時,點固焊采用的焊接原材料及加工工藝對策應與宣布焊接規(guī)定同樣,水管專業(yè)對口的錯口誤差不超過壁厚的20%,且不超過3mm,調(diào)節(jié)專業(yè)對口空隙,不可用加溫預應力和歪曲管路的方法。DN≥100mm時,a<2mm;但全長允許偏差小于10mm。當管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差值α為1mm;當管子公稱直徑大或等于100mm時,允許偏差值α為2mm;但全長的偏差值不得超過10mm。
改善不銹鋼彎管的生產(chǎn)工藝
1、選擇高質(zhì)量的不銹鋼材料
目前,市場上的原材料質(zhì)量參差不齊。我們必須嚴格控制原材料的采購。首先,應評估和選擇供應商,建立供應商評估報告和質(zhì)量記錄,采購信息應清晰完整。其次,應該有制造商的質(zhì)量檢驗報告。在通風空調(diào)工程中,這種板材主要用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性氣體,也可用于清潔空調(diào)系統(tǒng)。第三,采購回工廠的材料應進行測試和分析。在采購的時候選擇大型鋼廠進行購買,成本雖然會高一些,但是鋼材的質(zhì)量也很好。
2、改善工藝,控制管壁厚度
擠壓成型的優(yōu)點是“U形槽”的壁厚不會因擠壓過程中的進料而減小,以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。然而,脹形工藝具有加工性能穩(wěn)定、表面光滑、回彈小的優(yōu)點,缺點是管材壁厚減小。