高溫導(dǎo)熱油性能強(qiáng)，導(dǎo)熱系數(shù)高、攜帶熱量大，產(chǎn)品粘度低，即使是在低溫下泵送能力也是非常強(qiáng)，其低溫性能良好、凝固點(diǎn)低是非常適合在寒冷地區(qū)和冬季使用的，同時(shí)低毒性、安全可靠可以讓裝置長(zhǎng)周期的運(yùn)轉(zhuǎn)。  

高溫導(dǎo)熱油在使用要安全，特別是關(guān)于高溫導(dǎo)熱油安全使用規(guī)范要嚴(yán)格按照此執(zhí)行：

1、要按照導(dǎo)熱油的牌號(hào)以及用熱工藝要求，正確的選擇各種牌號(hào)的高溫導(dǎo)熱油，嚴(yán)格的遵守有機(jī)熱載體的安全技術(shù)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，正確的使用導(dǎo)熱油；

2、導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)該認(rèn)真的檢查，嚴(yán)防水、酸、堿、低沸點(diǎn)無(wú)漏入到使用的系統(tǒng)中，要加裝過(guò)濾裝置，防止機(jī)械雜物進(jìn)入到系統(tǒng)中，從而確保油品純度；

導(dǎo)熱油在熱油爐內(nèi)的流動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定，并有一定的速度。流速越慢，邊界層越厚，介質(zhì)溫度與主流溫度差越大，管壁過(guò)熱越嚴(yán)重，加速導(dǎo)熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚(yáng)程的主要措施是保證熱油爐內(nèi)熱油的必要流量。熱油爐運(yùn)行過(guò)程中，循環(huán)油泵不允許停車(chē)。泵應(yīng)定期保養(yǎng)。熱油爐出口導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過(guò)較高工作溫度，熱油爐較高油膜溫度應(yīng)低于允許的油膜溫度，油膜溫度與允許的油膜溫度之間應(yīng)始終存在溫差（一般在20～30℃左右）導(dǎo)熱油加熱爐主體溫度。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)由加熱爐、熱載體、供熱系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)所組成。同傳統(tǒng)蒸汽供熱比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、優(yōu)點(diǎn)是在較低的工作壓力下，用熱設(shè)備能獲得較高的工藝溫度。如用導(dǎo)熱油，壓力在0.3-1.0MPA，溫度為50-400攝氏度；蒸汽壓力為4.0MPA，溫度240-260攝氏度。

2、熱效率快。一般有機(jī)熱載體熱效率為70%-80%，較高可達(dá)90%，而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。

3、油溫穩(wěn)定?？梢垣@得理想的工藝溫度，而且溫差變化小，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量起很大作用。

4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較，節(jié)省了水處理設(shè)備、人員及藥品等費(fèi)用，并節(jié)約了大量鍋爐用水，尤其在缺水地區(qū)顯得更為突出。

5、安全可靠。由于有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)工作壓力低，減少了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

導(dǎo)熱油泵,就是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產(chǎn)生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式。

離心式、螺桿式、齒輪式區(qū)別如下：首先從泵的原理上可分為容積式泵和回轉(zhuǎn)式泵。它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，適合輸送不同質(zhì)的液體。

（1）、容積式泵是由于泵的容積變化來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送液體的：如螺桿泵和齒輪泵；

（2）、回轉(zhuǎn)式泵是由于泵輪的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)液體來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送的：如離心泵，它對(duì)液體質(zhì)要求不那么嚴(yán)格。