彈簧密封圈利用軟橡膠和硬橡膠在軟化熔融時的相容性，在硬橡膠和軟橡膠的接觸面上形成粘結(jié)層，大大提高了軟橡膠和硬塑料彈簧密封圈的附著力。假彈簧密封圈幾乎不涉及兩種數(shù)據(jù)的兼容性。數(shù)據(jù)的彈簧密封圈可以通過機械力、模具和成品設(shè)計和外觀處理以及箍緊連接在一起。

彈簧密封圈加工注意事項:

   1.硬度過高的鋼材在相應(yīng)體積下預(yù)熱溫度不應(yīng)超過210℃-220℃，料斗上升速度不應(yīng)超過60轉(zhuǎn)/分，外觀不應(yīng)不均勻，以免封閉空氣中出現(xiàn)孔洞；

   2.彈簧密封圈加工中使用的料斗下降速度不應(yīng)高于40轉(zhuǎn)/分，以避免掛點；

   3.塑化溫度通常為160℃-210℃，持續(xù)1分鐘，意味著塑料成熟(強光使人感覺順暢，所以達到塑料成熟)。密封圈表面成熟，無白點，使用溫度比光滑表面低5-15度。

O型密封圈，它主要用在油缸，氣缸等缸體設(shè)計中，它的特點是結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，價格低廉，耐壓，耐腐蝕，耐高低溫等特性，能在-120℃~200℃之間工作。

O型密封圈選型：規(guī)格要與對應(yīng)的溝槽深度和寬度相匹配，以保證密封圈作為動密封時，與缸體孔壁之間的摩擦力為至小，且不影響密封的耐壓，防滲漏等性能與效果，否則容易出現(xiàn)摩擦阻力過大，壽命下降，密封圈被易擠出溝槽，撕裂或相反過于松動、出現(xiàn)滲漏等惡劣效果。

旋轉(zhuǎn)密封圈可分為唇型密封圈和往復(fù)密封件，旋轉(zhuǎn)唇型密封圈可以分為型密封圈、格萊圈、TC油封、液壓密封件。

1、旋轉(zhuǎn)密封件一般采用橡膠材料，其使用的骨架為薄鋼板或不銹鋼板

2、與介質(zhì)的適應(yīng)性好，可根據(jù)不同工況選擇不同密封圈材料；

3、密封圈材質(zhì)彈性好，與改性PTFE材料組合，特性要高；

4、工作適應(yīng)溫度比較寬，如氟膠、硅橡膠；

5、低壓密封性能好，可用于氣動旋轉(zhuǎn)密封，對潤滑要求高，不能用于無潤滑氣動旋轉(zhuǎn)密封。

6、純橡膠材質(zhì)較軟，不耐高壓，需要加入夾織纖維以增加其硬度和強度。

密封形式?

按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應(yīng)使O型圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地??；對于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。

O型密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O型密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。