哪家生產(chǎn)的810型深孔極壓切削油好

  哪家生產(chǎn)的810型深孔極壓切削油好？

810型深孔極壓切削油用途：

    810型深孔極壓切削油適用于不銹鋼、鋁合金、碳鋼、鑄鐵等各種材質(zhì)在高負荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工；如鏜孔、鉆孔、插齒、滾輪、螺紋切削、絞孔及打孔等。

810型深孔極壓切削油技術(shù)指標(biāo)(qualification ):項目（project; item）質(zhì)量指標(biāo)（qualitative index）試驗方法（experimental method）外觀（exterior）琥珀色液體(Amber liquid)目測（visualization）運動粘度（kinematic viscosity ）mm2/2、40℃20~25GB/T265閃點開口(Flash point opening)/℃≥150GB/T267腐蝕/鋼片（Corrosion / steel sheet）50℃，3h 合格（qualified）GB/T378 哪家生產(chǎn)的810型深孔極壓切削油好？德潤克牌深孔鉆鏜專用切削油良好的性能在切削油行業(yè)深受歡迎，在全國各大中小城市均有多個廠家使用，本公司以最誠摯的心與您長期合作。

    810型深孔極壓切削油810型深孔極壓切削油注意事項：密封儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，嚴(yán)禁與其他油品混用。

    包裝及儲運：200升國標(biāo)桶包裝，凈重170公斤/桶。

    德州鑫城特種油品有限公司生產(chǎn)的810型深孔極壓切削油是由精致的礦物油加入含有活性氯、硫、、抗腐蝕、抗磨及防銹等添加劑，在不同溫度下采用特殊生產(chǎn)工藝精制而成。

硫化切削油技術(shù)指標(biāo)：項               目質(zhì)  量  指  標(biāo)試  驗  方  法運動粘度(50℃)/mm2·sˉ120 ~ 25GB / T265閃點(開口) / ℃        不低于170GB / T267水溶性酸或堿無GB / T259腐蝕(鋼片, 50℃ , 3h)合格GB / T378機械雜質(zhì) / %          不大于0.05GB / T511水分痕跡GB / T260安定性試驗(-10℃ )合格SH/T0364-92

 硫化切削油的價格是多少？

硫化切削油包裝、規(guī)格：170KG/桶。

硫化切削油運輸及貯存

密閉儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，硫化切削油不得與其他金屬加工油混合使用。

清洗作用：在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。硫化切削油技術(shù)指標(biāo)：項目質(zhì)量指標(biāo)試驗方法運動粘度(50℃)/mm2·sˉ120~25GB/T265閃點(開口)/℃不低于170GB/T267水溶性酸或堿無GB/T259腐蝕(鋼片,50℃,3h)合格GB/T378機械雜質(zhì)/%不大于0。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。

    化學(xué)合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟、散熱快、清洗性強和的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強。潤滑性欠佳，這將引起機床活動部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。4）希望減輕由于油的飛濺及油霧的擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場所。

目前，德潤克切削液在行業(yè)內(nèi)以半合成、全合成切削液代替了傳統(tǒng)的乳化型切削液。德潤克新一代切削液采用植物基合成酯作為原料，在抗腐、抗雜油、刀具保護、穩(wěn)定性等方面，均優(yōu)于前面的三種切削液。