紅木烘干箱、楠木烘干房柞木烘干設(shè)備、熱風(fēng)蒸汽式熱風(fēng)循環(huán)爐

1.熱風(fēng)蒸汽式熱風(fēng)循環(huán)爐：是可以發(fā)出大量的純凈熱風(fēng)，和大量的蒸汽通過管道進入烘干房內(nèi)對木材3天的脫脂，熏蒸后，在控制房間內(nèi)的濕球度數(shù)，再排潮。設(shè)備帶有干球，濕球顯示儀，可以當是看到烘房內(nèi)的濕度干度，操作簡單明了。采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機、煙囪等部分組成。節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。目前國內(nèi)做空氣能熱泵的企業(yè)南北方都有，可以多選擇下，進口壓縮機和國內(nèi)壓縮機的價格相差也大。節(jié)能環(huán)保，20分鐘出風(fēng)口就可以達到180度，本設(shè)備具有熱風(fēng)再次回收裝置，進入烘房內(nèi)的純凈熱風(fēng)可以再次進入爐體內(nèi)再次加熱所以節(jié)能，熱能。一般木材一次烘干周期為7天就可以木材就可以出烘房，有著獨特的木材烘干工藝。本烘干設(shè)備操作簡單易學(xué)易懂，維修方便，售后服務(wù)周到、

2.金屬烘房：是用鍍鋅方管，內(nèi)外均為1.mm以上的鋁板，經(jīng)防腐爛化學(xué)液體泡制的巖面，烘房里面用耐腐蝕的純鋁板固定的墻面加工而成。本烘房是散體現(xiàn)場組裝，拆卸方便，使用壽命廠等優(yōu)點。

3. 管道： 管道分為蒸汽管道，熱風(fēng)管道，還有回收暖風(fēng)管道，厚度1.2mm.

4.風(fēng)機：風(fēng)機是蒸汽式熱風(fēng)爐專用的一種強大風(fēng)量風(fēng)機，是用來把爐體內(nèi)純凈的熱風(fēng)通過管道送到烘房內(nèi)，再把烘房內(nèi)的熱風(fēng)抽到爐體內(nèi)再次加熱，還有就是烘房內(nèi)用來循環(huán)熱風(fēng)的軸流風(fēng)機，主要作用就是把烘房內(nèi)的蒸汽，熱風(fēng)再次循環(huán)，使的房間內(nèi)的濕球，干球，分散均勻，這樣木材在烘房內(nèi)烘干的木材大致均勻，達到木材zui好的干燥效果。3、木材應(yīng)堆集在干燥通風(fēng)的陰涼處，避免日曬雨淋4、為防止端木段開裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有瀝青。

5.配備全自動控制系統(tǒng)系統(tǒng)一套，排潮系統(tǒng)一套。此控制系統(tǒng)完全代替人工，只需工作前打開開關(guān)即可，其余控溫及控濕全部自動操作，非常智能。本控制柜上面配置干濕球顯示儀等，可控制好烘房內(nèi)的溫度和濕度，本控制柜可以取代人工一類的控制，避免人工操作出現(xiàn)的誤差，此系統(tǒng)能準確的在時間適時排出烘箱內(nèi)多余的潮氣，讓烘干的木材質(zhì)量更得到保障。隧道式烘干機的特點：適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。6，本設(shè)備采用全鋁結(jié)構(gòu)，耐腐蝕，經(jīng)久耐用，采用吊掛門，占空間小，大氣上檔次。

滾筒烘干機的原理、滾筒干燥機、成功案例

滾筒烘干機原理： 滾筒烘干機物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于烘干機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。滾筒式烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著滾筒烘干機圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。一般木材一次烘干周期為7天就可以木材就可以出烘房，有著獨特的木材烘干工藝。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。 長菱節(jié)能科技有限公司|空氣能烘干機 空氣能熱泵為國家提倡的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，無任何廢氣及污染，是木材二次干燥和75℃以下的干燥溫度要求的干燥設(shè)備新型熱源配置，特別適合平均氣候溫度為20℃以上的地區(qū)使用，對環(huán)保要求高的地區(qū)和注重節(jié)能需求的客戶也比較適合。配置風(fēng)機盤管使用在木材恒溫養(yǎng)生和烤漆房節(jié)能效果明顯，使用方便、安全。 在糧食烘干對于國家糧食安全、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益、農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量以及農(nóng)民增收具有非常重要的意義。近年來，我國糧食烘干機械設(shè)備行業(yè)獲得快速的發(fā)展，但整體上還是處于市場比較混亂，產(chǎn)品技術(shù)落后，企業(yè)創(chuàng)新能力差、研發(fā)能力較弱，一次性購置成本偏高等階段，亟需從政策法規(guī)、市場層面、技術(shù)層面等，推動烘干機行業(yè)持續(xù)健康和有序發(fā)展。

干燥器、干燥設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、群英干燥機一件批發(fā)

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。設(shè)備帶有干球，濕球顯示儀，可以當是看到烘房內(nèi)的濕度干度，操作簡單明了。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；一、應(yīng)用范圍石英砂專用烘干機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型專用干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。