南京研正干燥設(shè)備有限公司是著力打造新一代干燥滅菌設(shè)備的高新科技型企業(yè)。多年來(lái)一直從事著微波干燥滅菌設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)及技術(shù)革新工作，本廠一直走自主研發(fā)創(chuàng)新道路。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達(dá)84%。多項(xiàng)產(chǎn)品申請(qǐng)國(guó)家專利并與南京市輕工研究所及南京中醫(yī)大學(xué)的技術(shù)合作，使企業(yè)的技術(shù)力量更加雄厚。企業(yè)具有多名國(guó)內(nèi)外中高職稱及長(zhǎng)期從事微波能應(yīng)用的專業(yè)人才，合力為企業(yè)打造出了干燥滅菌設(shè)備類產(chǎn)品中的一朵新葩----微波干燥滅菌設(shè)備。

    常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長(zhǎng)時(shí)間，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場(chǎng)作用下，這些極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向。所以微波加熱處理時(shí)間大大縮短，在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。而在高頻電磁場(chǎng)作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時(shí)交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時(shí)間大大縮短，在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。

 微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。

　　由于微波有較強(qiáng)的穿透能力，它能深入到樣品內(nèi)部，首先使樣品中心溫度迅速升溫。

　　通過生產(chǎn)廠家的實(shí)際應(yīng)用，總結(jié)微波陶瓷干燥定型設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、產(chǎn)品干燥定型質(zhì)量好，不開裂，泡沫孔徑均勻。

　　2、易于控制，操作方便、靈活;由于微波輸出功率可調(diào)，輸送帶速度可調(diào)，所以不同材質(zhì)的產(chǎn)品都可以使用。

　　3、節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高，能源消耗少;通過廠家實(shí)際生產(chǎn)，干燥時(shí)間是紅外干燥的1/5，節(jié)省能源1/3。

　　4、生產(chǎn)強(qiáng)度小，省力、省工序，特別是易于和前后工序連成自動(dòng)生產(chǎn)線，減少搬運(yùn)次數(shù);節(jié)省人力,勞動(dòng)效率大大提高。

　　5、環(huán)保清潔衛(wèi)生，無(wú)污染，更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問題。

冷凍式干燥機(jī)的工作原理：

    潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。傳統(tǒng)熱萃取相比，微波萃取的主要優(yōu)點(diǎn)是：a、質(zhì)量高，可有效地保護(hù)食品、藥品以及其他化工物料中的功能成分。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。