南京研正干燥設(shè)備有限公司是著力打造新一代干燥滅菌設(shè)備的高新科技型企業(yè)。多年來(lái)一直從事著微波干燥滅菌設(shè)備的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及技術(shù)革新工作，本廠一直走自主研發(fā)創(chuàng)新道路。多項(xiàng)產(chǎn)品申請(qǐng)國(guó)家專利并與南京市輕工研究所及南京中醫(yī)大學(xué)的技術(shù)合作，使企業(yè)的技術(shù)力量更加雄厚。企業(yè)具有多名國(guó)內(nèi)外中高職稱及長(zhǎng)期從事微波能應(yīng)用的專業(yè)人才，合力為企業(yè)打造出了干燥滅菌設(shè)備類(lèi)產(chǎn)品中的一朵新葩----微波干燥滅菌設(shè)備。液態(tài)水相變成水蒸汽過(guò)程中所需亽汽化潛熱來(lái)自于蔬菜的自身釋放的顯熱，這樣就導(dǎo)致蔬菜水果急劇且均勻的冷卻。

    微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C，75—80。C或103—121。C里，時(shí)間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達(dá)84%。但壓力下降，其沸點(diǎn)也隨之下降，這可從高山上水的沸點(diǎn)降低現(xiàn)象中可得知，同時(shí)水份為了蒸發(fā)，吸收熱量。

    微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。

干燥技術(shù)分類(lèi)：

　　按干燥制度是否進(jìn)行控制可分為，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人為控制干燥過(guò)程，所以又稱為強(qiáng)制干燥。

　　按干燥方法不同進(jìn)行分類(lèi)，可分為：

　?、賹?duì)流干燥，其特點(diǎn)是利用氣體作為干燥介質(zhì)，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。

　?、谳椛涞母稍?，其特點(diǎn)是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。

　?、壅婵崭稍?，這是一種在真空(負(fù)壓)下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生一定的負(fù)壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產(chǎn)。

　　④聯(lián)合干燥，其特點(diǎn)是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長(zhǎng)，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，往往可以得到更理想的干燥效果。

　　還有一些干燥方法，按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運(yùn)動(dòng)方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。

冷凍式干燥機(jī)的工作原理：

    潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過(guò)獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。多年來(lái)，及時(shí)周到的售后服務(wù)為我們贏得了良好的口碑，獲得了新老客戶的信賴和肯定。