1、我們粉末冶金工藝是在低于基體金屬的熔點(diǎn)下進(jìn)行的，因此可以獲得熔點(diǎn)、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多相不均質(zhì)的特殊功能復(fù)合材料和制品。                2、另一方面我們提高了材料性能。隨著技術(shù)的發(fā)展，在80年底初期在粉末冶金零件的焊割領(lǐng)域有了新的激光焊的加入，眾多的優(yōu)點(diǎn)，突然也襯托了我們粉末冶金的優(yōu)點(diǎn)。用特殊方法制取的細(xì)小金屬或合金粉末，凝固速度極快、晶粒細(xì)小均勻，保證了材料的組織均勻，性能穩(wěn)定，以及良好的冷、熱加工性能，且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制，可提高強(qiáng)化相含量，從而發(fā)展新的材料體系。      由于粉末冶金原材料的特殊性能以及制造的工藝，在某些領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，逐漸取代了傳統(tǒng)的冶鑄材料，現(xiàn)在我們考慮的多的是粉末冶金零件與其他零部件之間的連接問題，在80年代之前我們應(yīng)用的廣泛的是釬焊和凸焊，但是結(jié)合度都不高，適應(yīng)不了高溫高強(qiáng)度的場(chǎng)合，所以粉末冶金的零件由于焊接的問題吃了很多行業(yè)的閉門羹。隨著技術(shù)的發(fā)展，在80年底初期在粉末冶金零件的焊割領(lǐng)域有了新的激光焊的加入，眾多的優(yōu)點(diǎn)，突然也襯托了我們粉末冶金的優(yōu)點(diǎn)。激光焊與傳統(tǒng)的焊接方法相比有著：深寬比大，焊縫窄、焊縫結(jié)合強(qiáng)度高、熱影響區(qū)小，焊接變形小、有效的提高了生產(chǎn)率還實(shí)現(xiàn)焊接過程自動(dòng)化等眾多優(yōu)點(diǎn)。

蘇州敏發(fā)科精密電子科技有限公司所涉及的行業(yè)包括：汽車零部件/移動(dòng)通訊互聯(lián)終端/電動(dòng)工具/智能鎖具/醫(yī)療器械/工裝治具等粉末治金類零部件。歡迎新老客戶來電咨詢！

 粉末冶金是一種工藝技術(shù)，從起源到，已經(jīng)有幾千年的歷史了。在幾千年的使用過程中，它為人們創(chuàng)造了許多。追溯粉末冶金的發(fā)展，我們要從三千多年前說起了。2、由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤(rùn)滑零件，但效果還是比油浴潤(rùn)滑差一些，屬于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。 在三千多年以前，我們的祖先，在制造鐵的時(shí)候，是運(yùn)用了粉末冶金的方法。那么在現(xiàn)代社會(huì)中，粉末冶金在逐步完善的過程中，它又是怎么發(fā)展的呢？我們可以從下面這三個(gè)方面來看。 現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于在難熔金屬熔鑄過程中所產(chǎn)生的難題，進(jìn)行了有效的避免。例如，電燈鎢絲的制造，在上上世紀(jì)出現(xiàn)的時(shí)候，對(duì)粉末冶金的發(fā)展，產(chǎn)生了很好的推動(dòng)作用。緊接著，粉末冶金出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，這在當(dāng)時(shí)被很多業(yè)內(nèi)人士，稱為是機(jī)械加工中的一場(chǎng)革命。        其次，到了三十年代的時(shí)候，多孔含油軸承被人們成功的制取出來了，緊接著促進(jìn)了鐵基零件的發(fā)展，將粉末冶金切削微小甚至根本無切削的優(yōu)點(diǎn)發(fā)揮的淋漓精致。        隨著后來新材料、新工藝的出現(xiàn)和發(fā)展，又將粉末冶金的發(fā)展，推向了另一個(gè)高潮，大約在四十年代的時(shí)候，金屬陶瓷，彌散強(qiáng)化等材料出現(xiàn)了。六、七十年代的時(shí)候，粉末高速鋼、粉末高溫合金也緊跟發(fā)展的步伐，應(yīng)運(yùn)而生了。對(duì)于很多高強(qiáng)度的零件，利用粉末冶金鍛造和靜壓等技術(shù)都能夠?qū)崿F(xiàn)了。

粉末冶金中使用到的燒結(jié)方式

連續(xù)燒結(jié)的進(jìn)料是用推桿或者是輥道和網(wǎng)帶進(jìn)行傳送的，在其燒結(jié)的時(shí)候需要準(zhǔn)備相應(yīng)的爐具，需具有幾大功能，分別是脫蠟、預(yù)燒之后才是燒結(jié)、后還有一個(gè)制冷的功能。在燒結(jié)的時(shí)候，材料一定要連續(xù)或者是在每個(gè)階段平穩(wěn)的進(jìn)行燒結(jié)。連續(xù)燒結(jié)的優(yōu)勢(shì)在于它的、大批量生產(chǎn)中都會(huì)選擇。粘結(jié)劑一般是由低分子組元與高分子組元加上一些必要的添加劑構(gòu)成。    間歇燒結(jié)比之連續(xù)燒結(jié)，它的生產(chǎn)效率要差的多，它主要用于一件和小批量生產(chǎn)，它是將零件放置在燒結(jié)爐中，然后通過對(duì)溫度的控制，對(duì)燒結(jié)爐進(jìn)行預(yù)熱、加熱然后冷卻等步驟。間歇燒結(jié)使用到的爐具一般是鐘罩式和箱式。

混煉的方法一般是先加入高熔點(diǎn)組元熔化，然后降溫，加入低熔點(diǎn)組元，然后分批加入金屬粉末。這樣能防止低熔點(diǎn)組元的氣化或分解，分批加入金屬粉可防止降溫太快而導(dǎo)致的扭矩急增，減少設(shè)備損失。