干霧除塵是非常有效的除塵技術(shù)。無組織排放治理BME柏美迪康在干霧除塵的技術(shù)上，投入了大量的研發(fā)精力，開發(fā)出全新的BME云霧抑塵技術(shù)，在工業(yè)粉塵治理方面能取得更好的效果，同時降低除塵成本。1套抑塵系統(tǒng)由1臺SLS-60C干霧抑塵機、1套45kW/0。根據(jù)相關研究，霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝聚的機會i大。云霧抑塵技術(shù)通過研究水的納米級結(jié)構(gòu)，結(jié)合國際i先進抑塵技術(shù)，采用全進口先進技術(shù)霧化噴頭，霧化率高，產(chǎn)生粒徑小于10μm的云霧顆粒，形成濃密的霧池。

應用效果分析編輯粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復性傷害，是造成矽i肺i病等職業(yè)病的主要根源。

c．因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，煤炭含水量每增加1個百分點，煤熱值損失30—50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計算，相當于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計算，年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。

干霧之采i礦抑塵設備的選擇有哪些？

在露天礦抑塵的技術(shù)方法上主要采用灑水防塵。根據(jù)模擬研究和實際測試，用純水噴灑路面，當路面粉塵含水量大于4%時可以保持粉塵濕潤，抑i制揚塵。但是，由于水的抗蒸發(fā)性較差，當噴灑量為5~6L/m-2時，有效抑塵為0.5h左右;當噴灑量為1.5~2.0L/m-2時，抑塵只能保持10~15min所以，灑水并非節(jié)約的防塵辦法。因此,懸浮于噴霧區(qū)中的呼吸性粉塵粒子,必然會在斯蒂芬流的輸運作用下遷移運動,最后接觸并粘附在凝結(jié)液滴上被濕潤捕集。除灑水防塵等一般性方法外，采用抑塵劑是世界各國研究的主要方向。按抑塵原理，抑塵劑主要有粘結(jié)型、濕潤型、吸濕保水型及復合型幾種，各具特點。其中，高分子吸水劑如聚丙i烯酸鈉、聚乙烯酸胺樹脂、聚丙i烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等，具有超i強的吸水性，可延長抗蒸發(fā)時效。此外，表面活性劑在煤塵抑i制及防火方面的研究一直受到關注，各種分子型表面活性劑已作為抑塵助劑或獨i立的功能成分用于煤塵的控制。