HD換帶裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     換帶裝置，由膠帶夾板、鋼代繩、卷揚(yáng)滾筒、 滾筒支架和控制系統(tǒng)組成。卷?xiàng)顫馔矃JB/T7330- 2008 (電動(dòng)滾筒》設(shè)計(jì)制造的，采用了Y系列電動(dòng)機(jī)和二級(jí)行星減速機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)集成操作。本裝管集機(jī)電為一體，、安全和可靠。同時(shí)具有以下精點(diǎn)

     1對(duì)于有角度的膠香輸送機(jī)在安裝膠帶時(shí)，為防止使用過程中突然停電或斷電。較帶的重力導(dǎo)致膠帶下滑，我們配管了聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝食。確保較帶的安裝和更換過程的安金。

     2本陵省操作系統(tǒng)有效地于 動(dòng)操作和遠(yuǎn)程溫控操作。為方便用戶使用和操作，我們配置了試程誠(chéng)控控制系統(tǒng)，有效迎控距面小于200米

     3本裝聚i大的優(yōu)越性 安裝和更換股帶安全。 與傳統(tǒng)的安裝和更賣方式相比，更換時(shí)間縮短七倍以上。

帶式輸送機(jī)換帶裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用：

帶式輸送機(jī)新膠帶的安裝和膠帶磨損后的更換，要求快速和安全可靠。因此，在確定換帶裝置的牽引力時(shí)，以克服質(zhì)量18200kg所產(chǎn)生的摩擦阻力為準(zhǔn)。膠帶的安裝與更換，過去往往是用人力或人力絞車拖放，這種傳統(tǒng)操作方法不僅存在不安全因素，而且效率極低、操作強(qiáng)度大，需要多人協(xié)同作業(yè)，因此，迫切需要一種的、自動(dòng)化程度高的換帶裝置。    換帶裝置集機(jī)電于一體，采用行星減速機(jī)構(gòu)、夾帶夾具和電磁制動(dòng)控制，半自動(dòng)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了膠帶安裝與更換過程的安全、。

換帶裝置參數(shù)確定和設(shè)計(jì)要求：

設(shè)計(jì)要求  

  1)能夠雙向運(yùn)行更換膠帶時(shí)，需先將舊帶卸下，然后換上新帶，整個(gè)動(dòng)作過程需要正反2方向運(yùn)行，因此要求裝置能夠雙向運(yùn)行。    2)牽引繩索與膠帶的連接換帶裝置上鋼絲繩與膠帶的連接必須安全可靠。    

  3)運(yùn)行過程中的安全保護(hù)  傾斜帶式輸送機(jī)更換膠帶時(shí)，在異常停電或停車情況下，為防止膠帶在自重作用下產(chǎn)生下滑，換帶裝置  內(nèi)應(yīng)設(shè)失電制動(dòng)器。    

 4)牽引繩索自動(dòng)排列  為防止換帶裝置在工作過程中鋼絲繩纏繞不規(guī)則，應(yīng)設(shè)計(jì)排線導(dǎo)向器，保證鋼絲繩排列有序、整齊。    

 5)電器安全保護(hù)  電器控制箱應(yīng)有用電安全保護(hù)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載和短路保護(hù)。    

 6)操作便捷為方便工人操作，在工作有效區(qū)間內(nèi)任何位置都可以操作設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)及工作原理    電機(jī)功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長(zhǎng)度：100 m、200 m，卷簡(jiǎn)直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機(jī)械效率：>0. 92，制動(dòng)力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。    電能通過電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械能由二級(jí)行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡(jiǎn)體固為一體，圓柱筒體旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩沿著設(shè)計(jì)好的導(dǎo)線槽有序地纏繞在圓柱簡(jiǎn)體上。換帶裝置配有制動(dòng)效能高、結(jié)構(gòu)緊湊的電磁制動(dòng)器，可保證緊急情況下立刻停轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)牽引膠帶，反向旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。高速軸上安裝了失電電磁制動(dòng)器，當(dāng)換帶裝置通電工作時(shí)，電磁制動(dòng)器打開，裝置可以動(dòng)作；反之電磁制動(dòng)器閉合，換帶裝置停止動(dòng)作，可靠地制動(dòng)，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時(shí)將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。