不銹鋼通風管道可分為圓形和矩形兩種?？梢愿鶕?jù)工程現(xiàn)場的不同要求，生產(chǎn)各種形狀、各種規(guī)格型號和板材的成品通風管道。成品不銹鋼風管由于具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐熱性、高強等物化性能，通風管道主要應用于對各種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機排氣系統(tǒng)、廢氣排氣系統(tǒng)和普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。

通風管道是通風系統(tǒng)的重要組成部分通風管道是通風系統(tǒng)的重要組成部分，通風管道系統(tǒng)設計的目的，白鐵通風工程是要合理地組織空氣流動，在保證使用效果的前提下，合理確定風管的結構、布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運行費用綜合低。從理論上說，在送、排風管進入土建豎井處設與不設層流板其阻力系數(shù)相差可達10倍，從某工程實際檢測中發(fā)現(xiàn)，同樣型號的的風機近似的風管和風口，用作送風時風量為9780m3/h，用作排風時風量為6560m3/h，差距達成22.7%。風口選用偏小也是系統(tǒng)阻力增大，風量下降的一個因素。

　　根據(jù)風機的特性曲線可以看出，風機可以在各種不同的風量下工作，風機在特性曲線的某一工作點上，風機的風壓與系統(tǒng)中的壓力得到平衡，就確定了系統(tǒng)的風量。

　　當風道輸送一般氣體時，對黑鋼板風道應進行除銹、刷防銹漆處理，對含塵氣體可噴涂防磨損保護層，當周圍環(huán)境空氣濕度較大時，風道外壁需做防腐蝕、防銹處理。對輸送高溫、高濕氣體的鍍鋅鋼板風道內(nèi)壁宜噴刷磷化底漆或其他耐蝕涂料。在風道輸送高溫氣體或低溫空氣時，風道外壁應做保溫(保冷)處理。輸送高溫氣體風管的保溫目的，一是防止管道內(nèi)空氣的熱損失(出現(xiàn)在冬季集中空調(diào)系統(tǒng));另外是防止在輸送廢熱蒸汽或高溫氣體時阻止熱量散發(fā)到房間內(nèi)而使室溫升高，又可防止人接觸風道而被。

通風管道安裝過程中預防噪音的四個方法　　

通風管道在運轉過程會發(fā)生必定的噪音，比如我們在住宅區(qū)和商業(yè)區(qū)也會產(chǎn)生很大的影響包括休息和學習，很難讓我們待下去。

　　通風管道安裝過程中振動和噪音的預防主要從以下幾個方面著手：

　　1、風機安裝時按設計要求或施工規(guī)范要求，設置減振裝置。

　　2、為防止螺旋風管振動，在每個系統(tǒng)螺旋風管的轉彎處、與通風機和風口的連接處設固定支架。

　　3、風機、螺旋風管相連接采用軟管連接，風機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風口面積，而引起噪聲和振動。

　　4、螺旋風管安裝及與部件連接，連接嚴密 ，無漏風現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風噪音。

　　以上就是怎樣在通風管道安裝過程中預防振動和噪音的方法，我們在安裝完成之后，還要進行漏風量測試：依據(jù)規(guī)范規(guī)定，螺旋風管的漏風量檢測采用漏光法定性和漏風量測試定量檢測相結合的方式，漏風量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測;漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗。

通風管道工程施工過程中需要注意的事項

1．管板材的開槽

板材開槽的種類有三種：一塊板開槽法、二塊板開槽法、四塊板開槽法。板材開槽的方法有兩種：手工開槽法、機械開槽法。

2．密封

節(jié)能消音通風管道系統(tǒng)建議使用的密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶兩種。在管道未用膠帶密封前，應先使用專門的扒形裝訂針，對管道的搭接口進行固定，裝訂針的間距為50mm一個。裝訂時，裝訂針應與接縫略呈角度。裝訂針僅用于有蓋舌的搭接口固定，若無蓋舌，或平接口時，應用膠帶接片進行固定，膠帶******為300mm，每邊至少1個。

3 . 加固

當通風管道系統(tǒng)內(nèi)部的靜壓負載使玻纖通風管道管道壁出現(xiàn)1％的撓度時，就需要對通風管道管道進行加固。通常節(jié)能消音通風管道系統(tǒng)管道可采用以下方法來進行加固：a.拉桿加固法，它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固。b.框架加固法，即采用輕鋼龍骨加固。c.抱合加固法，即采用輕鋼龍骨加固，使用在拉桿加固和框架加固無法應用的某些特殊管道上，如900彎管、三通管、悶頭管等。d.防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固。

4．破損修補

如果是管道外表面很輕微的破損，可以用的密封膠帶來進行修補即可。如果是管道內(nèi)表面有輕微破損，則可用舒伯修補膠進行修補。如果管道外表面的鋁箔層發(fā)生破損，而玻纖保溫層未發(fā)生損壞，則可選用一片合格的鋁箔片進行管道鋁箔表面的修補。