通風(fēng)風(fēng)管管與支吊架的安裝說明

鍍鋅排煙管道中有風(fēng)管、支撐架、支架等附注，其安裝分成兩一部分，一部分是風(fēng)管，包含共板法蘭風(fēng)管、鍍鋅焊接風(fēng)管，另一部分是支撐架和支架，這兩一部分有下列詳盡內(nèi)容。

1.風(fēng)管

(1)支氣管的安裝須在工程建筑圍封物的工程施工後開展，而該地址早已清除結(jié)束。

(2)在設(shè)定管路以前，要科學(xué)研究管路的位置、海拔高度、方位等，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案規(guī)定，保證孔的位置務(wù)必恰當(dāng)，孔的尺寸務(wù)必在管路外的規(guī)格的100mm左右。

(3)在解決支氣管時(shí)，須避免撞擊或跌落，以防毀壞支氣管。安裝前要消除塵土和臟物。假如安裝全過程中出現(xiàn)中止，應(yīng)關(guān)掉風(fēng)管張口，以避免塵土和臟東西進(jìn)到風(fēng)管。

(4)支氣管不可在墻面或木地板上安裝頁面，亦不得安裝喉嚨、電線及電纜線。

(5)輸氣管可燃?xì)怏w時(shí)，或是處在這類自然環(huán)境下時(shí)，假如必須采用必需的接地裝置對(duì)策來安全防護(hù)溫度超出80℃的氣體，請(qǐng)采用必需的安全防護(hù)對(duì)策。

(6)務(wù)必開展密封性解決，以防管路底端無縫。

(7)管路穿過木地板和墻面時(shí)，應(yīng)應(yīng)用埋進(jìn)管和安全防護(hù)防水套管，中間應(yīng)密封性柔性原材料。

(8)當(dāng)風(fēng)喉與機(jī)器設(shè)備聯(lián)接時(shí)，須在其布線處設(shè)定一個(gè)柔性短管，其長(zhǎng)短須為150-300mm或要求的長(zhǎng)短。

(9)測(cè)量冷軋焊接風(fēng)閥的孔的位置，須在沒有產(chǎn)生渦流的區(qū)域內(nèi)選定，并須方便測(cè)量和觀察。

2.支吊架

(1)支吊架的所有配件，其所用材料的使用，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及參數(shù)要求。

(2)管路的較大容許安裝間距，吊架的很少規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合規(guī)定。

(3)支吊架埋件安裝恰當(dāng)，堅(jiān)固靠譜。埋件應(yīng)清理，露出一部分應(yīng)防腐蝕。

(4)切勿將支撐點(diǎn)支架設(shè)定在機(jī)器設(shè)備的實(shí)際操作部。 固定不動(dòng)支撐點(diǎn)支架時(shí)，應(yīng)用脹形鋼筋錨固地腳螺栓開展固定不動(dòng)，應(yīng)用脹形鋼筋錨固地腳螺栓務(wù)必符合要求的規(guī)定。

通風(fēng)風(fēng)管管道施工時(shí)安裝吊架的8項(xiàng)規(guī)定風(fēng)管風(fēng)閥的吊架安裝是通風(fēng)管道施工中一個(gè)重要環(huán)節(jié)

吊架安裝對(duì)管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動(dòng)等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定，才能更好的完成通風(fēng)管道施工工程，接下來玖邦帶大家了解一下通風(fēng)管道施工中吊頂安裝的規(guī)定。

1、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。

4、長(zhǎng)度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時(shí)至少設(shè)置1個(gè)防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

7、風(fēng)管支吊架宜按圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格，對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形，風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

通風(fēng)管道碳鋼風(fēng)管的安裝方法　

　(1)定位測(cè)量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。(2)管首支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝，組裝件的長(zhǎng)度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式，以利吊運(yùn)。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風(fēng)管可組合成部件安裝，要選好吊點(diǎn)，防止受力不均而產(chǎn)生變形。(5)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的風(fēng)管要安排在土建施工工序中進(jìn)行安裝。風(fēng)管中心線應(yīng)以主要設(shè)備中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，要事先核對(duì)好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置，測(cè)算出風(fēng)管距基礎(chǔ)墊層的距離，以便加工支架。地下風(fēng)管的焊接，必須保證嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管內(nèi)表面須涂刷油漆，以防銹蝕。伸出基礎(chǔ)外的管端要堵上盲板并滿焊，以防止進(jìn)水。基礎(chǔ)內(nèi)風(fēng)管口與混凝土通風(fēng)溝相接部分，要采取措施防止灰漿進(jìn)入。(6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行保溫防腐涂裝。(7)風(fēng)管安裝合格并用壓縮空氣進(jìn)行吹掃和清理后，即可進(jìn)行能風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　對(duì)于不銹鋼或鋁板制作的風(fēng)管，安裝時(shí)應(yīng)注意：(1)對(duì)壁厚為1mm或更薄的不銹鋼風(fēng)管采用咬口連接，大于1mm者用電弧焊或弧焊焊接，不可作用氣焊。堆放時(shí)不要與銹蝕的碳素鋼材接觸。風(fēng)管與碳鋼支架接觸處，要墊以非金屬塊或在支架上噴刷涂料。(2)厚度為1.5mm或更薄的鋁質(zhì)風(fēng)管應(yīng)咬接，厚度大于1.5mm者可用氣焊或弧焊焊接。法蘭連接用的螺栓、墊圈和風(fēng)管支架抱箍都要鍍鋅。 　　對(duì)于碣質(zhì)聚風(fēng)管，管段之間采用法蘭連接，或塑料套管焊接。風(fēng)管與法蘭連接處，為增加剛度常加焊塑料三角支撐。風(fēng)管法蘭墊片采用耐酸橡膠板或軟塑料板，法蘭螺栓要加鋼質(zhì)墊圈。風(fēng)管與支架、卡子接觸的部分要墊橡膠板。 　

不同材質(zhì)的通風(fēng)管道自身的優(yōu)缺點(diǎn)？

普通冷軋鋼板：價(jià)格便宜、易腐蝕 ，一般通風(fēng)用送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)、排煙系統(tǒng)。鍍鋅鋼板： 耐腐蝕性相比剛辦好，但在加工過程中鐵皮 對(duì)溫濕度要求較高場(chǎng)合的送回風(fēng)系統(tǒng)，超凈系統(tǒng)中效過濾，易脫落，油漆不易附著 器前和中效至過濾器之間的送風(fēng)系統(tǒng)。鋁合金板：不起塵、價(jià)格貴， 30級(jí)凈化系統(tǒng)過濾器之后送風(fēng)系統(tǒng)。

硬聚板：南京通風(fēng)管道表面光滑，不起塵耐腐蝕、價(jià)格較貴、易老化 ，過濾器后送風(fēng)管，表面處理車間排風(fēng)系統(tǒng)。

對(duì)于比較復(fù)雜的民用建筑，在設(shè)計(jì)階段，各工種(暖通、給水排水，供電照明與建筑)首先應(yīng)協(xié)商好空間分隔，定出每種管道的標(biāo)高范圍。一般情況下不得越出給自己規(guī)定的界限。遇有個(gè)別管段要越界時(shí)應(yīng)與其他工程協(xié)商。解決各種通風(fēng)管道相碰及協(xié)調(diào)的原則，一般為：“小管讓大管，有壓讓無壓”。例如，自來水管與風(fēng)管相撞，則應(yīng)當(dāng)自來水管拐彎。冷、熱水管與下水管相碰，則應(yīng)改變冷、熱水管道。施工前應(yīng)設(shè)備總管的工程師，將各工種的管線，單線畫在一張平面圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點(diǎn)處綜合其標(biāo)高，看是否有矛盾之處，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將問題解決在安裝之前。為了減少投資，節(jié)省空間，降低層高，有些敷設(shè)無坡度要求的管道，可以穿梁敷設(shè)(如自來水管道，消防噴灑干管等)。