允許壓力降的選擇

選擇較大的壓力降可以提高流速，從而增強(qiáng)傳熱效果減少換熱面積。但是較大的壓力降也使得泵的操作費(fèi)用增加。合適的壓力降值需要以換熱器年總費(fèi)用為目標(biāo)，反復(fù)調(diào)整設(shè)備尺寸，進(jìn)行優(yōu)化計算而得出。

在大多數(shù)設(shè)備中，可能會發(fā)現(xiàn)一側(cè)的熱阻明顯的高于另一側(cè)，此側(cè)的熱阻成為控制熱阻。可殼程的熱阻是控制側(cè)時，可以用增加折流板塊數(shù)或者縮小殼徑的方法，來增加殼側(cè)流體流速、減少傳熱熱阻，但是減少折流板間距是有限制的，一般不能小于殼徑的1/5或50mm。當(dāng)管程的熱阻是控制側(cè)時，則依靠增加管成熟來增加流體流速。

螺紋管性能特點(diǎn)在管子類型中，螺紋管屬于管外擴(kuò)展表面的類型，在普通換熱管外壁軋制成螺紋狀的低翅片，用以增加外側(cè)的傳熱面積。螺紋管表面積比光管可擴(kuò)展1.6-2.7倍，與光管相比，

當(dāng)管外流速一樣時，殼程傳熱熱阻可以縮小相應(yīng)的倍數(shù)，而管內(nèi)流體因管徑的減小，則壓力降會略有增大。螺紋管比較適宜于殼程傳熱系數(shù)相當(dāng)于管程傳熱系數(shù)1/3-3/5的工況。

波紋管換熱器的性能特點(diǎn)以改變管內(nèi)流體流動狀態(tài)、增強(qiáng)傳熱效果的典型管形為波紋管、內(nèi)插物管。波紋管是在無切削的機(jī)加工中，管內(nèi)被擠出凸肋從而改變了管內(nèi)壁滯流層的流動狀態(tài)，減少了流體傳熱熱阻，增強(qiáng)了傳熱效果。

管殼式換熱器的檢修。管殼式換熱器在使用過程中，發(fā)生故障的零件是管子。介質(zhì)對管子的沖涮，腐蝕等作用都可能造成管子的損壞，因此經(jīng)常對換熱器進(jìn)行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)故障，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修理。管殼式換熱器常見的故障有管壁積垢，管子泄露和振動等。關(guān)于管殼式換熱器的檢修。

一、壁積垢的清除

在管殼式換熱器管子的內(nèi)外壁上，由于介質(zhì)的經(jīng)常存在，很容易形成一層積垢。積垢的形成會直接降低換熱器的效率，因而應(yīng)及時進(jìn)行清除。對管子內(nèi)壁積垢的清除方法，可采用物理法和化學(xué)除垢法進(jìn)行修理。

二、泄露的修理

管殼式換熱器的管束是由許多管子排列而成的，介質(zhì)的沖刷腐蝕時管子泄露的主要原因。對管子進(jìn)行修理之前，必須做好管子泄露情況的檢查。常用的檢查管子泄露的方法是：在冷卻水的低壓出口端設(shè)置取樣管口，定期對冷卻水進(jìn)行取樣分析化驗(yàn)。如果冷卻水中含有被冷卻介質(zhì)的成分，則說明管束中有泄漏。然后再用試壓法來檢查管束中哪些管子在泄露。

檢查時，先將管束的一端加盲板，并將管束浸入水池中，然后使用壓力不大于1×100000 Pa的壓縮空氣，分別通入各個管口進(jìn)行試驗(yàn)。

當(dāng)壓縮空氣通入某個管口時，如果水池中有氣泡冒出，則說明這個官子有泄漏，即可在管口上作上標(biāo)記。此方法對所有管子進(jìn)行檢查，后根據(jù)管子損壞的多少，運(yùn)用不同的修理方法。

列管式式換熱器因?yàn)楣軆?nèi)外液體的溫度不一樣，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不一樣。假如兩溫度相距非常大，換熱器內(nèi)將造成非常大熱應(yīng)力，造成 管道彎折、，或從筒體上拉脫。因而，當(dāng)管束與殼體溫度差超出50℃時，需采用適度賠償對策，以清除或降低熱應(yīng)力。依據(jù)所選用的賠償對策，列管式式換熱器可分成下列幾類關(guān)鍵種類：①固定不動管平板式換熱器管束兩邊的筒體與殼體聯(lián)成一體，構(gòu)造簡易,但只適用熱冷液體溫度差并不大,且殼程不需機(jī)械設(shè)備清理時的傳熱實(shí)際操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程工作壓力又不太高時，可在殼體上安裝有延展性的賠償圈，以減少熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的筒體可隨意波動，徹底清除了熱應(yīng)力;且全部管束可從殼體中抽出來,有利于機(jī)械設(shè)備清理和維修。浮頭式換熱器的運(yùn)用范圍廣，但構(gòu)造非常復(fù)雜，工程造價較高。③ U型管式換熱器 每根換散熱管皆彎曲U形，兩邊各自固定不動在同一筒體左右兩區(qū)，憑借管箱里的擋板分為進(jìn)出口貿(mào)易兩室。此類換熱器徹底清除了熱應(yīng)力，構(gòu)造比浮頭式簡易，但管程不容易清洗。④渦旋熱膜換熱器渦旋熱膜換熱器選用全新的渦旋熱膜熱傳導(dǎo)技術(shù)性，根據(jù)更改液體運(yùn)動狀態(tài)來提升熱傳導(dǎo)實(shí)際效果，當(dāng)物質(zhì)歷經(jīng)渦流管表面時，力沖洗管道表面，進(jìn)而提升換熱效。達(dá)到10000W/m2℃。另外這類構(gòu)造完成了抗腐蝕、耐熱、耐髙壓、防積垢作用。其他種類的換熱器的液體安全通道為固定不動方位流方式，在換散熱管表面產(chǎn)生繞流，對流換熱指數(shù)減少。