雙螺桿擠出機是改性塑料廠商常用的設(shè)備,今天介紹可以提高雙螺桿擠出機性能的一些小細節(jié)。

1.在喂料段與第二段的法蘭間加隔熱墊片

機筒的喂料段大多采用水冷,且用法蘭與第二段筒體(加熱的)鎖定在一起,熱量可以連續(xù)從溫度高的筒體傳導(dǎo)到冷的筒體?！ぬ岣吡鞒天`活性雙螺桿擠出造粒機可在一臺擠出機中處理多種加工功能。導(dǎo)致第二段筒體不能維持足夠的溫度。通常,操作人員在第二段筒體設(shè)定180℃的溫度,但是由于喂料段的熱量損失,實際穩(wěn)定通常不超過135℃。

簡單的解決方案是在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個1mm厚的隔熱墊片,并且?guī)啄旮鼡Q一次隔熱墊片,因為隔熱墊片有老化降解和皺縮的傾向。

2.將擠出機冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)

大家知道,水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。8、料斗-雙螺桿喂料系統(tǒng)料斗-雙螺桿進料系統(tǒng)充當(dāng)緩沖箱，確保樹脂均勻流動和混合。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動量交換,它擊破了邊界層。結(jié)果劇烈的流體運動引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般提供20-60psi的壓力。為了達到紊流,很好達到120PSI的壓力。擠出機幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件(軟管和閥)都要升級到150PSI,才能滿足120PSI的安全系數(shù)。改造完成后加工時冷卻系統(tǒng)可以及時排出大量的熱。

大家好，經(jīng)常有人會問到單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機有著什么樣的區(qū)別，當(dāng)然從字面上我們都可以理解出來，是因為一個是一只螺桿，另一個是兩只螺桿，自古單雙對立，但是兩者之間具體的區(qū)別有哪些呢？我們可以看出兩者的功率不同，但是都是由一個電機帶動的，因此，功率是因螺桿不同才不一樣。蒸汽引起的膨脹，意味著由于水閃蒸而在模頭出口處的熔體膨脹，因此導(dǎo)致高度膨脹的產(chǎn)品。     雙螺桿壓縮機主機受力不平穩(wěn),受軸向力徑向力影響,軸向力必須由平恒活塞.軸承壽命短,螺桿咬合時有高頻噪聲.     單螺桿機組運行時噪聲較小,但單機容量較小。雙螺桿機組冷量范圍大，機組性能基本相似，故目前市場上雙螺桿機組使用的較多。     雙螺桿壓縮機主機受力不平穩(wěn),受軸向力徑向力影響,軸向力必須由平恒活塞.軸承壽命短,螺桿咬合時有高頻噪聲.     單螺桿機組運行時噪聲較小,但單機容量較小。雙螺桿機組冷量范圍大，機組性能基本相似，故目前市場上雙螺桿機組使用的較多。     目前以單螺桿擠出機應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長,混合均勻 。

如何保證雙螺桿擠出機順利的運行

，塑料擠出機的規(guī)格不同，用料量也是不一樣的，大家需要根據(jù)自己的實際需求選擇合適的規(guī)格型號，這樣在能夠保證在之后的使用中，該設(shè)備能夠更好的發(fā)揮作用。傳動鏈增多,意味著傳動機構(gòu)增多,整個傳動系統(tǒng)外形幾何尺寸增大,帶來的其他問題也隨之增加。     第二，不同的生產(chǎn)廠家，他們的生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)設(shè)備都是不同的，因而他們提供的塑料擠出機無論是質(zhì)量還是性能方面都有一定的差別。     第三，在使用塑料擠出機的時候，要想保證它能在較長時間之內(nèi)保持狀態(tài)進行作業(yè)，那么就需要保證其操作人員有著熟練的操作技能，并且他們還必須要對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)有足夠的了解，更為重要的是，他們在設(shè)備出現(xiàn)異常情況的時候，能夠做出準(zhǔn)確的判斷。