擠出機(jī)怎么清理

擠出機(jī)是塑料行業(yè)中非常常見的機(jī)器，經(jīng)常清理擠出機(jī)可以使其處于的工作狀態(tài)保持生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。水下切彈性體造粒機(jī)的基本介紹水下切彈性體造粒機(jī)采用平行同向雙螺桿擠出機(jī)，其機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。在日常使用的過程中，長(zhǎng)期未清理生產(chǎn)效率必然會(huì)下降，這時(shí)我們需要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。下面就跟大家一起來了解一下擠出機(jī)常用的一些清洗方法。

1. 利用樹脂清理

這個(gè)方法顧名思義是用一種樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清潔劑。一般用于新設(shè)備或擠出機(jī)使用一段時(shí)間后，由于部分物料殘留在螺桿或螺桿筒上面糊化，物料擠出速度變慢，而且顏色變化色差較大，可以采用這種方法。檢查缸材料的機(jī)器上是否干凈,干凈的塑料機(jī)表,設(shè)定所需溫度洗滌螺釘?shù)却郎囟群捅硥哼_(dá)到設(shè)定值。（2）氣源無壓力或壓力不足時(shí)，需拆天切割室蓋左側(cè)的一塊小蓋板，爾后用手或螺絲刀之類的工具撥動(dòng)氣缸柱塞，才能將蓋子打開。將螺絲殘留的物料射空，加入清潔物料。放電是通過快—慢—快—注射的過程進(jìn)行的。注意注塑材料的顏色。重復(fù)上訴程序3次。當(dāng)擠出材料不產(chǎn)生原產(chǎn)品的顏色或沒有粘貼時(shí)，擠出機(jī)被認(rèn)為是干凈的。

2. 非樹脂清理

這個(gè)方法是使用某些摩擦力大而且容易粉碎材料如水稻、玉米、鋸末、廁紙?jiān)诩訜岷蟮臄D出機(jī)正常擠壓溫度,使用這些材料在螺桿和螺筒螺桿的表面之間的摩擦和螺絲桶去除樹脂附著在表面。經(jīng)驗(yàn)表明，稻殼硬度高，摩擦大。性能可靠的雙螺桿擠出機(jī)需要結(jié)合正確的使用方法才能發(fā)揮出其應(yīng)有的水平。使用這種方法清理完機(jī)器后，有必要打開螺桿氣缸檢查一下機(jī)器的情況，在正常情況下還需要使用樹脂清洗機(jī)器材料后再進(jìn)行機(jī)器，之后才正式進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。在不拆卸機(jī)器的情況下清洗擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以縮短機(jī)器的清洗時(shí)間。但也存在不完全清潔的風(fēng)險(xiǎn)。

以上便是清理擠出機(jī)的兩點(diǎn)方法，經(jīng)驗(yàn)證清理效果都是非常的不錯(cuò)的。

南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，工程塑料擠出機(jī)，歡迎大家前來咨詢！

雙螺桿擠出機(jī)是適用于聚合物加工生產(chǎn)率較高、適用范圍特別廣且變化能力較強(qiáng)的一種成型加工設(shè)備。（12）“M”系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能使物料加速均化。因其優(yōu)越的性價(jià)比故而廣受塑料產(chǎn)品加工制造企業(yè)的歡迎，這些塑料都在大范圍搜索銷售好的雙螺桿擠出機(jī)。現(xiàn)在就現(xiàn)今較為常用的雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的異同作簡(jiǎn)要分析：

1.結(jié)構(gòu)不同

雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)有很大的不同。絕大多數(shù)的雙螺桿擠出機(jī)主要是借由兩根相互嚙合的螺桿組成，其結(jié)構(gòu)相對(duì)來說要更復(fù)雜；而單螺桿擠出機(jī)則主要是依靠物料與料筒之間相互作用所產(chǎn)生的摩擦力擠出成型，其結(jié)構(gòu)相對(duì)來說更簡(jiǎn)單。

2.適合的對(duì)象不同

雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)因其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程序不同，故而所適宜操作的對(duì)象也有明顯的區(qū)別。單螺桿擠出機(jī)主要適用于聚合物的塑化擠出，特別適宜加工顆粒類產(chǎn)品；而雙螺桿擠出機(jī)更適用于粉狀加工，它可將粉碎后的混合PVC物料進(jìn)行混煉塑化。

南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，工程塑料擠出機(jī)，歡迎大家前來咨詢！

3.工藝控制不同

雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別還表現(xiàn)在工藝控制效果上。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國(guó)一家，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng)的占有率非常高。單螺桿擠出機(jī)主要針對(duì)造粒后的顆粒料，在工藝控制操作上更簡(jiǎn)單；而雙螺桿擠出機(jī)主要針對(duì)混合型的PVC料，其的混煉塑化能力可促使物料批量快速產(chǎn)出，它無造料程序但是增加了廢料的磨粉程序，故而其工藝控制相對(duì)來說更復(fù)雜。

據(jù)大量的銷售統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明應(yīng)用雙螺桿擠出機(jī)已逐步取代單螺桿擠出機(jī)成為主流趨勢(shì)，很大多訂購(gòu)者也是優(yōu)先詢問質(zhì)量穩(wěn)定雙螺桿擠出機(jī)的價(jià)格。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。這雙螺桿機(jī)與單螺桿機(jī)的區(qū)別除了表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)不同、工藝控制不同以及適合的對(duì)象不同外，還表現(xiàn)在生產(chǎn)效率不同以及成本投入高低的不同。

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿需滿足哪些性能要求

雙螺桿擠出機(jī)是現(xiàn)今應(yīng)用頻率較高的用于生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料的設(shè)備之一，其應(yīng)用的廣泛性以及性促使越來越多的塑料管以及棒材加工企業(yè)探尋品類齊全的雙螺桿擠出機(jī)。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。雙螺桿擠出機(jī)中較為重要的組成部件就是螺桿，那么螺桿需要滿足哪些性能要求才能確保物料的質(zhì)量呢？

1.力學(xué)強(qiáng)度

螺桿作為雙螺桿擠出機(jī)的重要支撐組件，它的質(zhì)量好壞直接影響物料塑化的效果以及產(chǎn)量。水下切彈性體造粒機(jī)的造粒結(jié)構(gòu)形式：水下切彈性體造粒機(jī)造粒工藝:混料機(jī)--雙螺桿造粒機(jī)—水下切粒系統(tǒng)--離心脫水機(jī)--加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩--成品料倉(cāng)二。它需要在強(qiáng)力的轉(zhuǎn)速中不斷推動(dòng)一批又一批的物料向擠出口靠近，同時(shí)在移動(dòng)的過程中螺桿自身也需要承受較大的摩擦力以及塑料分解所帶來的腐蝕影響，因此需要螺桿具有很高的力學(xué)強(qiáng)度方能支撐物料不斷前進(jìn)。

2.扭力矩

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在高速的塑化成形作業(yè)中，需要不斷催動(dòng)螺棱對(duì)塑料進(jìn)行剪切塑化，同時(shí)物料在進(jìn)入料筒后需要依靠螺桿的巨大扭力矩才能促使推動(dòng)的不斷產(chǎn)生。（10）二頭螺紋可主來擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好（常用的）。因此雙螺桿擠出機(jī)的螺桿不僅需要巨大的扭力矩，同時(shí)它本身的特性需要能滿足料筒內(nèi)的高溫高壓作業(yè)環(huán)境。

3.不易變形

雙螺桿擠出機(jī)螺桿的工作是在高溫機(jī)筒內(nèi)促使物料不斷成形被擠出，同時(shí)機(jī)筒內(nèi)的加溫以及冷卻功能相互交替會(huì)產(chǎn)生一定的壓降。此長(zhǎng)期在機(jī)筒內(nèi)作業(yè)的螺桿需要具有高溫高壓作業(yè)環(huán)境下不易變形的特性，只有這樣的特性才能確保物料的塑化獲得較好的效果。

雙螺桿擠出機(jī)的廣泛應(yīng)用促使機(jī)械、電子以及塑料行業(yè)都獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，這些行業(yè)對(duì)于通過質(zhì)量認(rèn)證的雙螺桿擠出機(jī)更是抱有巨大的信心。機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。特別是對(duì)擠出機(jī)的重要零件螺桿，它在現(xiàn)今的生產(chǎn)應(yīng)用中不僅具有很高的力學(xué)強(qiáng)度，同時(shí)具有巨大的扭力矩且能適應(yīng)高溫高壓的長(zhǎng)期作業(yè)。