雙螺桿擠出機螺桿如何清理

1、先加熱機筒至機筒內(nèi)殘余物料的成型溫度；

2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機頭，清理機筒孔端及螺桿端部的物料；

3、關閉電源，拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器；

4、松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記；

5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除；

6、將螺桿全部抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆卸工具，趁熱拆下并清理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆卸困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周輕輕敲擊，松動后再取出元件。如果仍然取出困難，必須重新放入機筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。

雙螺桿擠出機常見故障以及解決方案

一、主電啟動電流過高

　　產(chǎn)生原因：加熱時間不足，扭矩大。雙螺桿擠出機某段加熱器不工作。

　　處理方法：開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

二、潤滑油壓偏低：

產(chǎn)生原因：潤滑油系統(tǒng)調壓閥壓力設定值過低。油泵故障或吸油管堵塞。

處理方法：檢查并調整潤滑油系統(tǒng)壓力調節(jié)閥。檢查油泵、吸油管。

三、自動換網(wǎng)裝置速度慢或不靈

產(chǎn)生原因：氣壓或油壓低。氣缸（或液壓站）漏氣（或漏油）。

處理方法：檢查換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)。檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

四、安全銷或安全健被切斷

產(chǎn)生原因：擠壓系統(tǒng)扭矩過大，主電機與輸入軸承聯(lián)接不同心

處理方法：檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時，檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。調整主電機

五、擠出量突然下降

產(chǎn)生原因：喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料。擠壓系統(tǒng)進入堅硬卡住螺桿，使物料不能通過。

處理方法：檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。檢查清理擠壓系統(tǒng)。

保護擠出機的傳動箱體的原因

 在雙螺桿擠出機的使用中，合理的維護有利于延長雙螺桿擠出機的使用壽命，所以在使用雙螺桿擠出機時必須主動保護傳動箱，那么保護雙螺桿擠出機的傳動箱的原因還有什么呢？     這個問題主要取決于它的作用嗎？看看我。你可能會明白為什么你需要保護雙螺桿擠出機的傳動箱。     1.將不同種類和等級的塑料混入均勻塑料合金或共混物中，以獲得具有新的綜合性能的聚合物材料。     2.在塑料中加入各種無機填料，如碳酸鈣和滑石粉，可大大降低原料成本，改善其物理和力學性能。     3.通過混合各種添加劑，如穩(wěn)定劑、阻燃劑、著色劑和制備高濃度母料等，可獲得高度分散的混合效果。

如何完善切粒機保養(yǎng)要求    近來全國多地接連霧霾讓人們不由感嘆“連呼吸都是痛”，這種“領悟”也讓綠色節(jié)能理念在人們的觀念中越發(fā)深化，許多塑機企業(yè)都將控制、節(jié)約本錢列為首要任務，目前大部分塑料機械都已完成節(jié)能改造。     目前高科技節(jié)能技能已成功應用到切粒機上，比一般切粒機節(jié)能，提高生產(chǎn)效率10%以上，科鑫機械加速研制新式切粒設備，將敏捷成為主場主流的產(chǎn)品。