粒子質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：

1、優(yōu)化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻；2、顆粒密度高，流動(dòng)性好；

3、杜相對(duì)顆粒的氧化現(xiàn)象；4、更少的粘接現(xiàn)象；

5、生產(chǎn)及操作優(yōu)勢(shì)：

1）全自動(dòng)的連續(xù)化生產(chǎn)；一鍵式開(kāi)機(jī)，方便快捷。

2）縮短固化時(shí)間，更少的占地空間及冷卻用水需求；節(jié)能環(huán)保。

3）全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔；

4）噪音低，無(wú)粉塵污染。

這種“先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了水下切粒系統(tǒng)能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差，粘性大，對(duì)熱敏感度高的物料造粒作業(yè)

檢查氣源壓力  

通常情況是查看氣源表壓力值，一般在6Kg左右，但是氣缸是否正常工作不太好判斷。如何判斷呢？切粒機(jī)切割室的蓋子是由帶傳感器的氣缸塞鎖住的,只有當(dāng)電機(jī)停下來(lái)時(shí),通過(guò)按動(dòng)操作臺(tái)上的相應(yīng)按鈕,使電磁控制的氣缸柱塞釋放,爾后用手才能將蓋子拉開(kāi)。我們只要判斷啟動(dòng)板上鑄帶條的晃動(dòng)就可以看出氣缸壓緊力存在不足，由于前引料輥工作時(shí)是浮動(dòng)的，由左右各一只氣缸頂著，氣缸對(duì)鑄帶產(chǎn)生作用力的同時(shí)，也承受鑄帶的反作用力，正常時(shí)該作用力是平衡的，但當(dāng)氣缸內(nèi)氣體壓力不足或漏氣或活塞被臟物卡死時(shí)，剛氣缸對(duì)前引料輥的壓力就顯得不足，進(jìn)而造成引料所需的摩擦力不夠，這時(shí)，引料就顯得軟弱無(wú)力，鑄帶呈晃動(dòng)態(tài)勢(shì)。

巡查切片外觀    

主要檢驗(yàn)切片有刺、氣孔、棱形、超長(zhǎng)、肥厚、細(xì)小、并帶等，一般來(lái)說(shuō)毛刺與棱形切片的產(chǎn)生主要是刀具磨損，在切削點(diǎn)的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去鋒利性，并且，此時(shí)還會(huì)切割間隙增大，從而造成毛刺切片或超長(zhǎng)切片的出現(xiàn)。而氣孔切片主要是前置設(shè)備漏氣所至，比如泵軸封、褲衩閥等處負(fù)壓區(qū)泄漏。 切片顆粒顯得肥厚或者碎小就要考慮到切粒機(jī)的匹配速度，如果切粒機(jī)轉(zhuǎn)速慢于匹配速度，就會(huì)產(chǎn)生肥厚切片，如果切粒機(jī)轉(zhuǎn)速高于匹配速度時(shí)，切片粒子的長(zhǎng)度就會(huì)隨增加的程度而相應(yīng)減小，嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)米粒一樣的碎小切片。螺桿的分段1、螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。

南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，工程塑料擠出機(jī)，歡迎大家前來(lái)咨詢！

tpu造粒機(jī)水下造粒：適用范圍包括：

聚烯烴（PP、PE）及其共混物，各種熱塑性彈性體，PA，TPU，EVA等熱熔膠等等。

tpu造粒機(jī)水下切粒機(jī)特色：

1.我公司特有的兩頭變?nèi)^混煉裝置,（與WP公司相同）分散混煉效果更佳。

2.超硬合金模頭（公司自制，包用兩年，硬度達(dá)HRC88～90優(yōu)于BKG公司）

3.耐磨特殊合金刀片（公司自制，使用壽命至少壹年以上，硬度達(dá)HRC70～75,優(yōu)于BKG公司）

4.特殊的模頭控溫裝置（公司自制，非接觸式感應(yīng)加熱，升溫速度快，優(yōu)于BKG公司及國(guó)內(nèi)其它廠家的電熱棒加熱）

電機(jī)

1） 主機(jī)電機(jī)：75KW（交流電機(jī)）皖南電機(jī)

2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM

5、螺桿

1） 螺桿直徑：62.4mm

2） L/D=40：1 3） 螺桿為積木式

4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。

5） 螺桿元件材質(zhì)為高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。

6、料筒

1）機(jī)筒：長(zhǎng)度L=240mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)為45鋼鑲合金套（α101材質(zhì)），筒體采用水冷卻。

2） 節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體，其余為閉口筒體。

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿需滿足哪些性能要求

雙螺桿擠出機(jī)是現(xiàn)今應(yīng)用頻率較高的用于生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料的設(shè)備之一，其應(yīng)用的廣泛性以及性促使越來(lái)越多的塑料管以及棒材加工企業(yè)探尋品類齊全的雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)中較為重要的組成部件就是螺桿，那么螺桿需要滿足哪些性能要求才能確保物料的質(zhì)量呢？保質(zhì)保量的雙螺桿擠出機(jī)能夠完成廠商發(fā)布的任務(wù)并且使用時(shí)間也能維持。

1.力學(xué)強(qiáng)度

螺桿作為雙螺桿擠出機(jī)的重要支撐組件，它的質(zhì)量好壞直接影響物料塑化的效果以及產(chǎn)量。它需要在強(qiáng)力的轉(zhuǎn)速中不斷推動(dòng)一批又一批的物料向擠出口靠近，同時(shí)在移動(dòng)的過(guò)程中螺桿自身也需要承受較大的摩擦力以及塑料分解所帶來(lái)的腐蝕影響，因此需要螺桿具有很高的力學(xué)強(qiáng)度方能支撐物料不斷前進(jìn)。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，能在生產(chǎn)過(guò)程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實(shí)，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

2.扭力矩

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在高速的塑化成形作業(yè)中，需要不斷催動(dòng)螺棱對(duì)塑料進(jìn)行剪切塑化，同時(shí)物料在進(jìn)入料筒后需要依靠螺桿的巨大扭力矩才能促使推動(dòng)的不斷產(chǎn)生。因此雙螺桿擠出機(jī)的螺桿不僅需要巨大的扭力矩，同時(shí)它本身的特性需要能滿足料筒內(nèi)的高溫高壓作業(yè)環(huán)境。不僅要從塑料造粒機(jī)工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機(jī)技術(shù)。

3.不易變形

雙螺桿擠出機(jī)螺桿的工作是在高溫機(jī)筒內(nèi)促使物料不斷成形被擠出，同時(shí)機(jī)筒內(nèi)的加溫以及冷卻功能相互交替會(huì)產(chǎn)生一定的壓降。此長(zhǎng)期在機(jī)筒內(nèi)作業(yè)的螺桿需要具有高溫高壓作業(yè)環(huán)境下不易變形的特性，只有這樣的特性才能確保物料的塑化獲得較好的效果。

雙螺桿擠出機(jī)的廣泛應(yīng)用促使機(jī)械、電子以及塑料行業(yè)都獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，這些行業(yè)對(duì)于通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證的雙螺桿擠出機(jī)更是抱有巨大的信心。特別是對(duì)擠出機(jī)的重要零件螺桿，它在現(xiàn)今的生產(chǎn)應(yīng)用中不僅具有很高的力學(xué)強(qiáng)度，同時(shí)具有巨大的扭力矩且能適應(yīng)高溫高壓的長(zhǎng)期作業(yè)。2m3/h5）真空管道鍍鉻處理9、軟水循環(huán)系統(tǒng)10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)tpu造粒機(jī)水下造粒系統(tǒng)：我公司通過(guò)多年的技術(shù)積累，自主研發(fā)的水下切粒系統(tǒng)，目前處于國(guó)內(nèi)前幾名地位，某些關(guān)鍵指標(biāo)上甚至超過(guò)國(guó)外同行。