高速中輕負(fù)載長行程龍門設(shè)備用齒條

對于長行程的龍門加工機床，對于大切削量的重載設(shè)備（鑄件、鋼材加工等），可能會超過加茂齒條的負(fù)載范圍。目前運用于航空設(shè)備、液晶母板搬送線、液晶設(shè)備、精密掃描&測量設(shè)備、高精度水刀加工設(shè)備、平面打印設(shè)備、器械、制藥設(shè)備、長行程高速數(shù)控設(shè)備、并聯(lián)多軸機械加工設(shè)備、立體倉庫（精密搬送）、抓取機器人等使用場合。但對于中、輕負(fù)載的長行程龍門設(shè)備（特別是木模或者輕合金加工（船?；蛘吆娇招袠I(yè)））。使用加茂滾輪齒條就可以輕松實現(xiàn)原來需要復(fù)雜結(jié)構(gòu)（多齒消隙）或者復(fù)雜控制（多電機消隙）來實現(xiàn)的零背隙&低背隙。另外，新興高速銑削加工行業(yè)的設(shè)備不能沿用傳統(tǒng)高剛性、低速加工機床。對于新型追求高的效率的加工設(shè)備，采用加茂齒條可以提供高速度和高的效率的傳動。另外加茂滾輪齒條也有樣本上沒有的重載式樣，請聯(lián)系我們。

國際平面打印機廠家采用一種“性能近似絲桿傳動的齒條”來解決此問題。

優(yōu)點：

1.提高打印精密度（加茂滾輪齒條相當(dāng)于絲桿C5-C7級精度）

2.柔性驅(qū)動改為剛性驅(qū)動(皮帶改齒條)，減少定位靜定時間，提高打印效率。

3.半柔性驅(qū)動改為剛性驅(qū)動(絲桿改齒條)，減少定位靜定時間，提高打印效率。

4.回程速度更快。（齒條的進(jìn)給速度更快）

5.省去在此軸（皮帶驅(qū)動的情況下）上的光柵，節(jié)約了成本。

以上的打印機驅(qū)動傳動設(shè)計理念也得到了國內(nèi)打印機客戶的認(rèn)同和確認(rèn)，合作逐步擴大中。

愿加茂零背隙滾輪齒條（2-3銷嚙合嚙合）方案可以解決客戶痛點問題，可以服務(wù)更多UV平面打印機客戶。

3．低噪音、低振動

   兩端由軸承支撐的滾銷在優(yōu)化設(shè)計的次擺線齒輪上圓滑地滾動（脂潤滑）。不會有令人不快的敲齒聲或嚙合聲。振動也大幅減少。

4．實現(xiàn)長距離的高速移動

實現(xiàn)了絲桿難以勝任的長距離、高速進(jìn)給。高速行走速度達(dá)到每分鐘180m（3m/s）以上。

又可以避免長絲桿的中部下垂，以及長絲桿傳動時候的顫動。

實際的技術(shù)層面可以達(dá)到的極限速度：跟據(jù)不同的型號可以達(dá)到極限4、5、8、11、6m/s的速度，請跟我們聯(lián)系確認(rèn)。

1994年 11月球減速機、獲得科學(xué)技術(shù)廳長官賞

1995年 3月在美國初次參加展會（芝加哥展）

1996年 3月球減速機獲得日本

1997年 2月資本金增加資金到8500萬日元

1997年 4月開始新工廠建設(shè)、新產(chǎn)品開始銷售

1998年 1月直線驅(qū)動裝置【TCG齒條】開始銷售

1998年 2月【球凸輪分度裝置】獲得23回發(fā)明大賞持田發(fā)明賞

1998年 3月在韓國首爾開設(shè)聯(lián)絡(luò)事務(wù)所