比重0.85~1.20，縮水率1.5~3%；烘料：部分特殊產(chǎn)品需加工前烘料的，建議60~80℃烘料2小時；建議注塑溫度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有廣闊的調(diào)整空間，因而材料加工溫度呈現(xiàn)較大的范圍，具體可向TPR材料供應(yīng)商做咨詢。TPR材料既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優(yōu)越，TPR不需要硫化，用一般熱塑性注射機設(shè)備即可加工成型，而且生產(chǎn)多了的廢料，水口料又可以回收再生利用。同一款材料，TPR材料擠出溫度可比注塑溫度低30~40℃.除單物料注塑和擠出加工外，TPR材料可通過二次注塑包覆成型，或者雙色注塑，與硬膠PP,ABS,PC和PC/ABS,PA，PS,PE復(fù)合注塑，或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料，應(yīng)根據(jù)客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。

TPR——這是臺灣甚至亞洲區(qū)域的用戶的叫法。TPR材料配方采用的配合劑都是比較溫和無腐蝕性和刺激性的原材料,保證TPR材料的無毒安全性。有人用SBS合成改性制造出一種橡膠，但這種橡膠為熱塑性的，英文意思即Thermo-plastic rubber,縮寫TPR.之后SBS家族出現(xiàn)材料SEBS,其共混改性出的材料，生產(chǎn)企業(yè)稱TPE,以示與SBS基礎(chǔ)改性的TPR相區(qū)別。但不少用戶（尤其是臺灣和亞洲區(qū)域）仍沿用TPR的稱呼，而不太注重SEBS,SBS的材料上的差異。實際上SEBS,SBS兩種體系的TPE(TPR),還是存在一些性能上的差異。TPR(基于以上的分析，某種意義上與SEBS之TPE為一種材料）外觀為透明或白色顆粒，硬度0~100A.

關(guān)于TPE,TPR顆粒形狀與品質(zhì)是否有關(guān)聯(lián)，TPE業(yè)內(nèi)人士都了解，TPE造粒設(shè)備的切粒方式分三種：拉條切粒、水環(huán)切粒、水下切粒等。就是不同的切粒方式，導(dǎo)致了TPE,TPR產(chǎn)品不同的顆粒形狀。

常見的TPE,TPR顆粒有柱條粒、類圓粒，以及圓粒顆粒。

柱條粒：即顆粒形狀為圓柱型，顆粒切面平整沒有弧度，斷面為圓形

類圓粒：顆?？傮w形狀不太規(guī)整，非圓粒也非圓柱型，切粒面為帶圓弧狀而非平面?？雌饋碛悬c類似圓形顆粒，類圓?？雌饋肀戎鶙l粒更上檔次些。

圓粒：顆粒為圓粒，或橢圓粒（接近圓粒）。這種顆粒形狀，是客戶喜歡的，客戶會覺得這種形狀的TPE,TPR顆粒更和高品質(zhì)。

TPR部分物性參數(shù)：TPR材料硬度范圍：ShoreA5~100度；比重0.85~1.30；縮水率1.5~2%；建議加工溫度(注塑，140~180℃，擠出110~130℃)；拉伸伸長率150~1000%。

　化學(xué)性質(zhì)：TPR的基礎(chǔ)材料SBS含不飽和雙鍵，材料化學(xué)穩(wěn)定性差，因此,TPR材料耐老化，抗紫外線性較差,高溫下(溫度60度以上)不耐水解。TPR材料不耐等，以及不耐酸堿及礦物油。