廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級(jí)無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專利， 6項(xiàng)發(fā)明專利，2013年被評(píng)為國家高新技術(shù)企業(yè)。

    通常螺桿式液態(tài)硅膠注塑機(jī)的成型工藝步驟是：

1、先將粒狀或粉狀塑料添加機(jī)筒內(nèi)，并根據(jù)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料變成熔融情況。

2、隨后機(jī)器做好合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道。

3、然后向注射缸通人壓力油，使螺桿往前推動(dòng)，進(jìn)而以很高的壓力和較快的速度將熔料引入溫度較低的合閉模具內(nèi)，歷經(jīng)一定時(shí)長和壓力保持(稱為保壓)、冷卻，使其固化成型，便可開模取下制品(保壓的意義是避免模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，及其確保制品具備一定的密度和尺寸公差)。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評(píng)認(rèn)證等，同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對(duì)一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評(píng)和信賴，其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個(gè)國家。

   注射成型液態(tài)硅膠簡稱為LIMS(Liquid Injection Moulding System)，)是一種適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。

    注射成型液體硅膠是通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠，能夠精密且穩(wěn)定地完成硅膠注射成型機(jī)械設(shè)備相結(jié)合而形成的新型加工系統(tǒng)。只須將AB兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi)，從混合到成型全自動(dòng)完成，在追求簡化工藝和縮短加工時(shí)間的同時(shí)，能很方便地實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量制品的加工。

     TYM硅膠機(jī)械在精密注塑成型工藝方面擁有成熟的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品開發(fā)能力，已經(jīng)為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設(shè)備需求，請(qǐng)與我們聯(lián)系，天沅人將竭盡全力，為您服務(wù)!

成型 - 模具設(shè)計(jì)

由于 LSR 膨脹系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，冷卻時(shí)卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距，所以應(yīng)采用冷流道模具加工設(shè)計(jì)。為了避免湍流和噴射，使用針狀或翼狀小注膠口。用 T 型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，增加定位精度。設(shè)置隔熱層/板，便于固化的LSR脫模。

成型 - 注塑部件

由于LSR 的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此注塑螺桿的密封非常重要的。射膠完畢時(shí)，射嘴將立即封閉，必須采用針閥射嘴。