塑料擠出機(jī)也屬于塑料機(jī)械的種類之一。擠塑機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。機(jī)頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機(jī)身之上，機(jī)頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機(jī)頭的進(jìn)線端口，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過(guò)芯線。依據(jù)加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種。7d（3）孔口倒角攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角，以利于絲錐的定位和切入。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。

將雙螺桿擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)

　　水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動(dòng)量交換，它擊破了邊界層。結(jié)果劇烈的流體運(yùn)動(dòng)引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般20-60psi的壓力。為了達(dá)到紊流，達(dá)到120PSI的壓力。（4）攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油潤(rùn)滑，可使螺紋光潔、省力和延長(zhǎng)絲錐使用壽命。擠出機(jī)幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件（軟管和閥）都要升級(jí)到150PSI,才能滿足120PSI的安全系數(shù)。改造完成后加工時(shí)冷卻系統(tǒng)可以及時(shí)排出大量的熱。

    雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機(jī)十分重要的部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好壞直接影響到整臺(tái)機(jī)器系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由于平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱靠輸出軸大推力來(lái)進(jìn)行煉膠，兩螺桿的中心距比較小，而且輸出結(jié)構(gòu)要求有很高的回轉(zhuǎn)精度，因此設(shè)計(jì)和加工該產(chǎn)品難度較大。一個(gè)替代方案是安裝一個(gè)帶空氣噴嘴的爆器，安裝在斜槽的恰當(dāng)位置上，在料餅長(zhǎng)大之前將其吹破。

       雙螺桿擠出機(jī)zui初產(chǎn)生于食品和塑料加工,近幾十年來(lái),其應(yīng)用的范圍不斷擴(kuò)大,已擴(kuò)展到橡膠、涂料、石油化纖、建材、紙漿、食品、飼料加工以及流體機(jī)械等領(lǐng)域。雙螺桿擠出機(jī)械的核心是雙螺桿機(jī)構(gòu)。由于雙螺桿機(jī)構(gòu)具有比單螺桿機(jī)構(gòu)輸送、混合能力強(qiáng)、自潔性能好、,比三螺桿及以上的多螺桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的明顯優(yōu)勢(shì),所以得到廣泛應(yīng)用。雙螺桿擠出機(jī)構(gòu)按其螺桿軸線的位置可以分為平行和非平行兩類。雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機(jī)十分重要的部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好壞直接影響到整臺(tái)機(jī)器系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由于平行雙螺桿機(jī)制造、安裝方便、成本較低,所以應(yīng)用十分廣泛。本文主要討論平行雙螺桿機(jī)構(gòu)的主要特點(diǎn)及其應(yīng)用。

      主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。  

       準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的*關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等，以滿足不同產(chǎn)品的需要。