色母粒喂料機通過調節(jié)哪些方面來調節(jié)給料量

色母粒喂料機是石料生產中不可或缺的生產設備之一，我們知道，只有認真工作，才給更好的

一，調節(jié)色母粒喂料機的振幅。在額定振幅范圍內，通過轉控電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節(jié)振幅，從而無級地調節(jié)給料機的給料量。

第二，調節(jié)色母粒喂料機料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以調節(jié)給料量。

第三，在加料精度有保障的情況下，單臺色母粒喂料機的加料速度越快越好。但在使用多臺色母粒喂料機的自動化配料線上，要使這些色母粒喂料機排料速度相互匹配，以使各種原料均勻地混合。

第四，色母粒喂料機出廠前一般已進行了不少于4小時的空載試車。在安裝調整完畢后，還要進行短期試運轉。在試運轉過程中，振幅和電流應該是穩(wěn)定不變的。

喂料機生產廠家注意事項：

1、考察重點不要本末倒置

傾角與配套設備產能、進料粒度等問題是生產廠家在為用戶選型時所關注的，客戶關注的應該是產品質量和使用中可能發(fā)生的一些故障問題，如焊接技術是否過關，機器表面是否留有毛刺?安裝好之后螺絲那里會不會不裝墊片?限量喂飼是有意識地控制喂飼量，多為人工喂飼或加水濕喂，加水量一般為飼料干重的1。出廠前，是否有檢測設備，驗收產品是否合格等問題。這也就是在咨詢過程中不要被廠家的選型問題所迷惑，千萬不可將考察重點本末倒置。

板喂機質量才是重頭戲

在采購板式喂料機的標書中明確要求工廠的生產規(guī)模和生產設備的機器種類等，小廠生產的板式喂料機，焊接技術根本就不過關，在運行過程中出現(xiàn)嚴重的質量問題。一臺NB1818的單段錘式破碎機，要配套板式喂料機的話，需要考慮板喂機的傾斜角度、長度、寬度等問題，生產廠家會為用戶選型，采購企業(yè)要關注的莫過于產品質量和性價比，板喂機的運行和質量有很大的關系。如何保證雙螺桿喂料機的控制精度現(xiàn)在使用雙螺桿喂料機的用戶數量在不斷增加，在使用雙螺桿喂料設備對原料進行加工生產的過程中可以達到較高的生產效率，所以現(xiàn)在很多加工領域都開始選用雙螺桿喂料設備來投入生產。

2、生產細節(jié)不可忽視

一方面，焊接技術如果不過關，可能會出現(xiàn)開裂和物料迸濺等問題，嚴重的話會危及操作工作的安全。另一方面，如果安裝好之后，螺絲那里裝墊片的話，墊片磨損會很快，磨損之后如不更換會造成設備的松動，而更換起來也會造成停機等麻煩。

質量檢測環(huán)節(jié)不可小覷

此外，出廠設備的質量檢測也至關重要，質量無保障，一切都將成為未知數，而這也與公司規(guī)模的大小有直接關系，水泥廠在購買板喂機等設備前，都會去查詢生產廠家的發(fā)展歷程和主業(yè)。

喂料機沖料是何原因.如何處理

   (一)原因分析

   導致單管螺旋喂料機沖料的原因有:

   ①倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。

   ②螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。

   ③氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。

   2)處理辦法

   ①對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

   ②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

   ③縮小內外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設計，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。

   ④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。據介紹.如此改進后，物料欣靠自身力怪相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。在定量喂料機的平帶與提升帶之間有一個對射光電管檢測物料狀況，控制平帶的運轉可以控制儲料倉內的物料進給，由于物料進給不及時造成喂料斷流。