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雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家按需定制「多圖」

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發(fā)布時間:2020-08-13 06:04  






雙螺桿擠出試驗機開車操作

1.1預(yù)熱升溫:將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上,按工藝對各加熱區(qū)(120度左右)進行參數(shù)設(shè)定,開始升溫。

1.2各段加熱溫度達到設(shè)定值后,繼續(xù)恒溫30——45分鐘,同時進一步檢驗各段溫控儀表和電磁閥工作的準確性。

1.3用手盤動彈性聯(lián)軸器確定正常,可準備啟動主電機,閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動按鈕,進行主機轉(zhuǎn)速設(shè)定,逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min,時間不超過兩分鐘。

1.4雙螺桿擠出試驗機主機空轉(zhuǎn)若無異常,可按下喂料機啟動按鈕,調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定,以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速,使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹配,調(diào)節(jié)時隨時密切注意主機電流指示,使主機電流不超過46A,同時注意機組運轉(zhuǎn)情況,若有異常,應(yīng)及時停車處理。

1.5為避免物料高剪切混煉過熱,各段筒體配有軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。各段筒體采用電磁閥與溫控儀表聯(lián)動控制。開車啟動階段,冷卻系統(tǒng)不需開,運轉(zhuǎn)后,觀察主機各段溫升,視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。水量確定后,在正常運轉(zhuǎn)中一般不需再進行調(diào)節(jié)。



        而異向雙螺桿擠出機在嚙合處的頂部形成較高的壓力,產(chǎn)生較大的剪切率,隨著螺桿轉(zhuǎn)速提高,螺桿和筒體磨損加大,適合于低速運轉(zhuǎn)。一個替代方案是安裝一個帶空氣噴嘴的爆器,安裝在斜槽的恰當位置上,在料餅長大之前將其吹破。此外,同向雙螺桿擠出機設(shè)備由于自身機理的原因,自潔性好,能避免堵塞問題和喂料問題,而異向雙螺桿設(shè)備只有一定程度的自潔性。就螺紋頭數(shù)而言,同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在單頭時正位移輸送能力zui大,可以避免物料因來不及向前輸送而堆積在加料口,影響正常加料。雙頭正向螺紋元件的螺槽截面積小一些,剪切作用柔和,用于需要良好混合和輸送的場合,目前用得zui多。三頭正向螺紋元件的螺槽橫截面積zui小,其剪切作用較強,但輸送能力低,多用于需要高剪切的場合。以保證縱向開放。


  1、機筒,以往的雙同向平行雙螺桿擠出機機筒是整體式的,無法打開。此外柱塞式擠出機的工作機理主要是靠借助柱塞壓力,先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達到成型的效果。而同向平行雙螺桿擠出機是分體式的,它由上下兩半機筒組成,下半機筒固定在機架上,上半機筒通過蝸輪減速器聯(lián)接在下半機筒上。平時上半機筒和下半機筒用兩排螺栓栓緊,當需要打開機筒時,只需松開螺栓,將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動即開啟機筒。

   2、積木式螺桿和機筒,同向平行雙螺桿擠出機主機的螺桿、機筒均采 用先進的“積木式”設(shè)計,螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成,筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整,從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式,實現(xiàn) 物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程,從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾,達到一機多用、一機多能的目的。絲錐及鉸扛(1)絲錐絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,一般選用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理制成?!胺e木式”設(shè)計的 另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換, 避免了整個螺桿或筒體的報廢,大大降低了維修成本。

   3、主機雙螺桿為高速同向嚙合式,在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制,以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。

   4、準確的計量、合理的加料方式是嚴格執(zhí)行配方的關(guān)鍵,也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的*關(guān),我們根據(jù)物料的性能,用戶的需要,配有多種喂料方式,如體積計量、動態(tài)失重計量等等,以滿足不同產(chǎn)品的需要。

   5、先進的控制系統(tǒng),該擠出機配有先進、美觀的控制系統(tǒng),其控制元件大部分都采用進口元件,質(zhì)量好,靈敏度高。主機的運轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度,扭矩等都很直觀,所以操作起來 非常方便,對操作工的要求也不高。

   6、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風冷等幾種切粒方式??筛鶕?jù)材料不同、用戶的要求進行配置。



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