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汽車線束生產(chǎn)制作工藝主要包括(圖3):①下線;②壓接;③預(yù)裝;④組裝;⑤繼電器安裝;⑥通電檢測;⑦保險絲安裝;⑧光譜掃描;⑨外觀檢測等。汽車線束制造是勞動密集型產(chǎn)業(yè),工序主要是由人工操作,由于工人的技術(shù)差異及操作手法的不穩(wěn)定性,在汽車線束生產(chǎn)過程中,做好生產(chǎn)控制,針對各個工序制定標(biāo)準(zhǔn)非常重要,其中數(shù)據(jù)庫的建立尤為重要。純銅線束價格服務(wù)熱線。
端子腔室,塑殼容納端子的機(jī)構(gòu),為保證電器回路清晰可靠,腔室在塑殼上必須有編號,有的OEM是通過ABCD來定義,有的是通過1234來定義。為保證線束廠工人的可操作性,端子進(jìn)入腔室時應(yīng)該是很平順的進(jìn)入一次鎖止位置,決不允許出現(xiàn)強(qiáng)推進(jìn)入,這有可能造成端子關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的損傷,并且端子應(yīng)該在不使用輔助工裝的情況下被推入塑殼,推入力一般要求不大于15N,GM要求是30N,端子推入后,腔室頂部需要保證端子在30N的力的作用下不被損壞,GM要求是50N,如果不滿足,保護(hù)腔室不被頂壞的特殊機(jī)構(gòu)設(shè)計需要被考慮。純銅線束價格服務(wù)熱線。
絕緣包扎材料、導(dǎo)線、插接器構(gòu)成了汽車線束,傳統(tǒng)的汽車線束多為連接器連接。由于近年來汽車價格逐漸下降,汽車線束的連接方式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l焊連接以及U型卡連接。線束導(dǎo)線接點的快速增加對接點的防護(hù)材料提出了更高的要求,汽車線束是否安全、可靠很大程度上取決于接點的防護(hù)。由于汽車的線束位置具有較大的差異性,線束接點的防護(hù)材料也存在較大差異。聚膠帶,即PVC膠帶在線束接點防護(hù)中為常用,藍(lán)色PVC膠帶、黑色PVC膠帶是較為常見的聚絕緣膠帶。純銅線束價格服務(wù)熱線。