切削液使用時(shí)必須注意的幾點(diǎn)

為了使切削液達(dá)到應(yīng)有的效果，在使用時(shí)還必須注意以下幾點(diǎn)：（1）油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。（2）切削液的流量應(yīng)充足，并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)域。（3）使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，如用切削液則必須從一開(kāi)始就連續(xù)充分地澆注，否則硬質(zhì)合金刀片會(huì)因驟冷而產(chǎn)生裂紋。（4）切削液應(yīng)常保持清潔，盡可能減少切削液中雜質(zhì)的含量，已變質(zhì)的切削液要及時(shí)更換。

水基切削液要按購(gòu)入順序使用

在購(gòu)入切削液時(shí)，應(yīng)做好使用計(jì)劃，一般儲(chǔ)備量不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。切削液要按購(gòu)入順序使用。油基切削液可以存放數(shù)年，但水基切削液通常只能存放6~12個(gè)月。儲(chǔ)存保管切削液應(yīng)盡量在室內(nèi)，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽(yáng)光直射和曝曬。夏季，有些地區(qū)室外溫度較高，這對(duì)切削液是有害的，易引起變質(zhì)，水基切削液更要注意。此外，還必須防止雨水混入。

河水和井水必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)方可使用

在使用金屬加工液混合液時(shí)，溶解的礦物質(zhì)含量會(huì)因水的蒸發(fā)和新液補(bǔ)充而增加。過(guò)了一段時(shí)間，氯化物和硫酸鹽離子就會(huì)集聚起來(lái)，硬度問(wèn)題會(huì)從使用不那么硬的水而發(fā)展到逐步顯現(xiàn)。如有必要，配制之前應(yīng)先處理配制用水（過(guò)濾，軟化，去除礦物質(zhì)，硬化，細(xì)菌凈化等）。切削液用水應(yīng)是清潔和中性的（PH 值為 7 左右）。河水和井水必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)方可使用，如有必要，對(duì)使用水先進(jìn)行處理，以消除水中微生物對(duì)切削液的污染。

切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因

切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而生存在沒(méi)有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭。

細(xì)菌主要通過(guò)以下渠道進(jìn)入到切削液中:1）配制過(guò)程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌。2）空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。3）工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的。4）操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。5）機(jī)床及車(chē)間的清潔度差。