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光纖激光切割機該怎么調(diào)整光路

  金屬激光切割機等的誕生，主要是為了提高工作效率、提升切割精度。但是率、遠遠不是人的操作就能夠達到的。光纖激光切割機光路調(diào)整原理：

    通過調(diào)整三個反射鏡的角度終使光路平行，激光頭在任意位置均打在同一個點上，后聚焦在聚焦鏡片的中心。 調(diào)整光纖激光切割機光路的方法：（把電流調(diào)到4-5mA）

1、檢查激光是否能打在一反射鏡片上。（方法用塑料片遮擋一反射鏡，按TEST鍵出光看激光打點位置）如果激光不能打在一個鏡片上則調(diào)整一鏡片位置。

2、檢查激光能否打在第二和第三反射鏡片上，如不能，調(diào)整其上一級反射鏡后的M1、M2、M3螺絲。

3、在激光鏡筒的入光口處（激光鏡筒圖6-3所示）貼至少兩層的雙面膠，將激光頭移動到臺面的右上角按控制面板的TEST鍵，打一個激光點。

4、將激光頭移動到左上角再打一個激光點，觀察是否與右上角所打的點在同一位置，如不在同一位置調(diào)整第二反射鏡的M1、M2、M3螺絲。使其打的點與右上角的點在同一位置。

5、將激光頭移動到左下角，觀察是否打點與右上角在同一位置，調(diào)整第二反射鏡片。

6、如以上d,e所述反復(fù)調(diào)整，終所打的激光點三個點打在同一位置上。

7、檢查聚焦是否在中心：在聚焦鏡的垂直下方放一面鏡子，在鏡筒下緊貼鏡筒方置（即手持）透明塑料片按TEST鍵打一下激光，看激光點是否打在聚焦鏡的中心。手持塑料片是應(yīng)小心激光灼傷，手不要放在鏡片垂直平面范圍內(nèi)。

激光切板機特別適用于切割精密SMD或薄板；無圓刀型分板時產(chǎn)生的弓形波及微裂痕，使用楔形刀具線性分板，剪切應(yīng)力降至低，使敏感的SMD組件，甚至電容均可不受影響，產(chǎn)品潛在質(zhì)量風(fēng)險降至低。另外，還有就是那些不規(guī)則的、孔的、橋連的PCB板，建議選擇曲線分板機。曲線分板機也叫銑刀式分板機，主要是利用銑刀高速運轉(zhuǎn)將多連片式PCB按預(yù)先編程路徑分割開來的設(shè)備，取代人工折斷或V-CUT或PUSH的切割瑕疵，切割精度高且準，使用壽命長，切割品質(zhì)佳，無粉塵，低應(yīng)力，安全簡便，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少報廢率。主要用來分割不規(guī)則PCB板，孔板，連點板。切割應(yīng)力更小，大約是沖壓式的1/10，手掰的1/100，從而防止例如陶瓷電容等芯片在切割過程中損壞。高效高質(zhì)的數(shù)控切割機很重要全時切割是使用FastCAM編程套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料，切割機全時切割，避免在數(shù)控系統(tǒng)上進行編程套料，降低切割機的生產(chǎn)效率。

光纖激光切割機在鈑金行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用

伴隨著社會的發(fā)展，我們使用的設(shè)備也越來越先進，用激光也可以切割東西，特別是光纖激光切割機的使用，它給我們的切割工作降低了難度，帶來了方便。它在鈑金行業(yè)中那也是非常的受歡迎，接下來我們就介紹一下它在鈑金行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用。1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；2、光纖激光切割機的切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；2、檢查激光能否打在第二和第三反射鏡片上，如不能，調(diào)整其上一級反射鏡后的M1、M2、M3螺絲。3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；