滾絲機機器特點

任縣碩天機械廠為您介紹：

（1）加工鋼筋機器范圍14~40mm.

（2）減速機為新型雙耳減速機，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩(wěn)定性好。

（3）前口采用鋼板焊接技術(shù)關(guān)鍵磨損部位采用了軸結(jié)構(gòu)，磨損后只換軸套即可，節(jié)省了換修成本和大量時間。

（4）刀架采用滲碳熱處理技術(shù)，強度高，耐磨性好。

（5）電機都是大功率標準銅線電機，減速機采用名l牌專用產(chǎn)品，總體性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，滾絲輪和偏心軸等部件也是目前市場上通用產(chǎn)品，價格也不貴。

（6）所有機頭螺絲采用超高強度12.9級螺絲，質(zhì)好耐用。

（7）水泵用不銹鋼絲網(wǎng)罩罩住，阻擋鐵屑，保護水泵。

（8）滾絲輪調(diào)整時不用松機頭后面的六個螺絲，從側(cè)面直接調(diào)整，而且調(diào)整后不易變化。

滾絲機主要構(gòu)件

滾絲機主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。

1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。

滾動系統(tǒng)由固定座椅，滑動座椅和輪桿機構(gòu)組成。

2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應工件的速度。船員培訓

配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。

（1）固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，B座安裝有油缸前后位置調(diào)節(jié)。

（2）在滑動座椅前方安裝一個輪桿機構(gòu)，B座上的氣缸前進和后退以進行徑向移動。

（3）輪桿機構(gòu)主要由輪桿座和輪桿支撐座組成。

冷卻系統(tǒng)主要使用水泵通過管道將液體送到噴嘴。噴嘴可以調(diào)節(jié)液體流量大小，嚴禁冷。但是，液體太多，基于4cm的吸頭，過多，液體表面很容易進入電機，水泵燒壞，冷卻液可以是20＃機械油，并且適量 柴油加入。

3.液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，主要是使滑動座進行進給運動和回縮運動。

鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調(diào)試方法：

鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調(diào)試方法：

正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。

反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

其看機頭是墊片結(jié)構(gòu)還是偏心套結(jié)構(gòu)。

墊片結(jié)構(gòu)：567號墊片調(diào)整成765，上下相對，順勢針。偏心套結(jié)構(gòu)將偏心套轉(zhuǎn)180°。

滾絲輪分123號將13號換位置，有反絲開關(guān)的，打到反絲位置。

沒有反絲開關(guān)的將電源換下相。

滾絲機

滾絲機輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。

滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會有所不同。像1mm的螺距會有幾種不同直徑的滾輪，比如70直徑的就會有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇滾絲輪首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。

滾絲輪采用進口鋼材合金鋼，高速鋼專業(yè)材料，質(zhì)量穩(wěn)定精度高，規(guī)格齊全，國際標準生產(chǎn)。螺紋的精度，表面粗糙度及模具使用壽命等性能指標都達到先進。