電動吊籃的組成如下:

提升設備:市場上主要有電動環(huán)鏈葫蘆、液壓提升設備和卷揚機三種,采用機械設備取代早期的人工手拉環(huán)鏈葫蘆,提高了施工效率.為了較少在升降過程中可能出現(xiàn)的問題,升降腳手架單位為提升設備配置了同步控制器、超載報警器.

防墜器:在建設部要求必須設置防墜裝置以來,在工程中使用的各類附著升降腳手架基本上都加設了防墜裝置.根據(jù)其采用的機械制動原理和構造,目前已出現(xiàn)的各種防墜裝置一般都能達到及時制停的要求,滿足設計要求.

附著結構:采用剛度好的焊接結構,加大桿件的設計截面,提高設計安全度,并采用高強度穿墻螺栓與建筑結構連接,對于附著結構與架體結構連接采用留橢圓孔、上下固定位置可調(diào)節(jié)等措施,方便安裝拆卸操作.

架體結構:采用定型焊接段組合結構,加強了結構剛性設計,也滿足了便于安裝、運輸和存放的要求,架體底部設計有底部支撐桁架.

高處作業(yè)吊籃的優(yōu)勢

隨著國內(nèi)高層建筑的大量興建，城市環(huán)境美化要求的提高，高空作業(yè)吊籃普及迅速。在國外發(fā)達國家，推廣使用高處作業(yè)吊籃已有40年歷史，技術先進，質(zhì)量可靠，使用安全。我國從八十年始參照國外技術，進行國產(chǎn)化設計，逐步投入批量化生產(chǎn)。建筑外墻裝飾是一項繁重的綜合性工程，施工量大，工期長，使用勞動力多，經(jīng)濟效益低。

傳統(tǒng)的施工方法有：

a、采用簡易建筑吊籃施工。從建筑物頂部懸掛鋼絲繩，配置吊船，上下移動用手搬葫蘆，機具簡陋，使用不便，無安全保障，勞動強度大，效率低。

b、沿建筑物立面搭設腳手架。此方法費工、費時，占地面積大，需要鋼材多，價格高，運輸量大?！「呖兆鳂I(yè)吊籃的使用克服了上述施工存在的缺點，安裝方便，電動升降，作業(yè)，占地面積小，配置有工作繩和安全繩，使用安全可靠，適合各種復雜施工環(huán)境。如建筑物外墻施工作業(yè)和維修裝飾作業(yè)。在大城市高層建筑、樓房密集區(qū)的施工作業(yè)，住宅小區(qū)的維修粉刷，更能顯示其經(jīng)濟、方便、安全、的優(yōu)越性。

建筑吊籃前橫梁外伸距離的尺寸規(guī)定

1、仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查建筑吊籃焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用

2、必須裝建筑吊籃廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或低強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在建筑吊籃廠家技術人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐上；

3、前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；

4、建筑吊籃前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊籃工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；

5、將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。

6、將吊籃安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。

7、擰下建筑吊籃安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。

8、將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將建筑吊籃電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(nèi)（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。

9、各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞，上述問題都有確保無誤方可利用建筑吊籃進行高空作業(yè)施工。

吊籃穩(wěn)定裝置要點：

吊籃作業(yè)時應有防擺動措施

鋼絲繩應保證垂直，吊籃與構筑物的間距不應過大

設置要求：

1、吊籃在使用過程中應有防擺動措施。

2、吊籃鋼絲繩在使用時應保證垂直，縱向傾斜角度不應大于8度。

3、吊籃在工作中應與建筑物的水平距離（空隙）不應過大（建議不大于150mm），并應設置靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。