改善耐磨襯里

主風(fēng)分布管價(jià)格的外部全部由耐磨襯里包裹，特別是支管和分支管、分支管與噴嘴間的焊接部分必須保證耐磨襯里完好，每次裝置檢修、搶修時(shí)要仔細(xì)檢查主風(fēng)分布管的各個(gè)部位襯里脫落情況，發(fā)現(xiàn)脫落及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)面積大時(shí)，開工時(shí)嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行兩器升溫，確保耐磨襯里真正起到保護(hù)作用。有關(guān)資料證明，如果噴嘴壓降占管內(nèi)總壓降的90%以上，則通過各噴嘴的流量可以基本上達(dá)到相等。

維持主風(fēng)壓力穩(wěn)定

維持穩(wěn)定的主風(fēng)壓力，可以有效減少主風(fēng)分布管價(jià)格磨損。為了防止主風(fēng)壓力波動(dòng)，應(yīng)該加強(qiáng)操作管理，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。

從主風(fēng)分布管價(jià)格磨損的情況來看：它是建立在大部分已經(jīng)損壞的主風(fēng)分布管價(jià)格的基礎(chǔ)上來進(jìn)行分析和探討的，可以觀察出下面的現(xiàn)象：1.長分支經(jīng)常容易損壞，因?yàn)樗谥蟹植脊芎头种Ч苤械膰娮於?；非正常工況下，主風(fēng)壓力波動(dòng)可形成噴嘴抽吸催化劑進(jìn)入主風(fēng)分布管價(jià)格，使主風(fēng)分布管價(jià)格磨損。2.損壞部位的方向絕大部分沿氣體流動(dòng)方向；3.分支管的腹部是主要損壞部位并非腹部；4.損壞磨損的部位通過截面觀察，發(fā)現(xiàn)其內(nèi)孔大而外孔??；5.沒有發(fā)現(xiàn)損壞的部位因?yàn)槌稣５臏囟榷紝?dǎo)致變形或者顏色改變；6.磨損的痕跡在管中的內(nèi)壁表現(xiàn)不明顯。經(jīng)過分析得出：之所以出現(xiàn)損壞，主要的原因是因?yàn)楣軆?nèi)催化劑受到氣流的作用而導(dǎo)致的。

洛陽琦昌生產(chǎn)的催化裂化裝置，在石化分公司的生產(chǎn)工藝中，主風(fēng)分布管擔(dān)負(fù)著為原料油和催化劑的燃燒反應(yīng)供氧的重任，一旦風(fēng)力分布流化不均，不僅會(huì)過多消耗催化劑，產(chǎn)品質(zhì)量也受到極大影響，更嚴(yán)重的是會(huì)額外產(chǎn)生大量細(xì)粉，細(xì)粉則會(huì)堵塞管線或磨穿管線泄露油料產(chǎn)生安全隱患。開工以來，雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足市場(chǎng)需求，但對(duì)于習(xí)慣了“高于市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)”的東辰人而言，無論是能耗，還是產(chǎn)品質(zhì)量，都距離預(yù)期有著一些差距。此外,在進(jìn)料乳化、干氣預(yù)提升、終止劑和混合溫度控制等方面也開發(fā)了許多新技術(shù)。追根溯源，主要就是由于主風(fēng)分布管風(fēng)力不均所致。