廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專(zhuān)業(yè)機(jī)械五金加工廠，擁有比較完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。彈的解決方法：由于影響回彈的因素很多，如材料、壓力、模具狀態(tài)等，實(shí)際生產(chǎn)中很難解決。工廠有一批有著多年工作經(jīng)年的工程技術(shù)人才。主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。工廠服務(wù)宗旨：客戶(hù)滿(mǎn)意至上，以質(zhì)取勝，不斷進(jìn)取，不斷創(chuàng)新。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。

產(chǎn)生毛刺的原因主要有以下幾方面：

1.1 間隙

沖裁間隙過(guò)大、過(guò)小或不均勻均可產(chǎn)生毛刺。影響間隙過(guò)大、過(guò)小或不均勻的有如下因素：

a. 模具制造誤差－沖模零件加工不符合圖紙、底板平行度不好等；

b. 模具裝配誤差－導(dǎo)向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等；

c. 壓力機(jī)精度差—如壓力機(jī)導(dǎo)軌間隙過(guò)大，滑塊底面與工作臺(tái)表面的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機(jī)臺(tái)面的垂直度不好，工作臺(tái)剛性差，在沖裁時(shí)產(chǎn)生撓度，均能引起間隙的變化；

d. 安裝誤差—如沖模上下底板表面在安裝時(shí)未擦干凈或?qū)Υ笮蜎_模上模的緊固方法不當(dāng)，沖模上下模安裝不同心（尤其是無(wú)導(dǎo)柱模）而引起工作部分傾斜；

e. 沖模結(jié)構(gòu)不合理－沖模及工作部分剛度不夠，沖裁力不平衡等；

d. 鋼板的瓢曲度大－鋼板不平。

1.2 刀口鈍

刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。

影響刃口變鈍的因素有：

a.模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良，耐磨性差；

b.沖模結(jié)構(gòu)不良，剛性差，造成啃傷；

c. 操作時(shí)不及時(shí)潤(rùn)滑，磨損快；

d.沒(méi)有及時(shí)磨鋒刃口。天河沖壓件加工報(bào)價(jià)價(jià)格。

   廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專(zhuān)業(yè)機(jī)械五金加工廠，擁有比較完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。廢料堵穴1）落料孔小或落料孔偏位加大落料孔，使落料順暢2）落料孔有倒角，加大落料孔去除倒角3）刀口未放錐度，線割錐度或反面擴(kuò)充孔減小直壁位長(zhǎng)度4）刀口直壁位過(guò)長(zhǎng)，反面鉆孔，使刀口直壁位縮短5）刃口崩，造成披鋒大，堵料重新研磨刃口3。工廠有一批有著多年工作經(jīng)年的工程技術(shù)人才。主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。工廠服務(wù)宗旨：客戶(hù)滿(mǎn)意至上，以質(zhì)取勝，不斷進(jìn)取，不斷創(chuàng)新。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。

2、制件翹曲不平

材料在與凸模、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然后剪斷、撕裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用,使制件展料出現(xiàn)波浪形狀,制件因而產(chǎn)生翹曲。

制件翹曲產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)方面:

2.1 沖裁間隙大

間隙過(guò)大,則在沖裁過(guò)程中,制件的拉伸、彎曲力大，易產(chǎn)生翹曲。改善的辦法可在沖裁時(shí)用凸模和壓料板緊緊地壓住，以及保持鋒利的刃口，都能受到良好的效果。

2.2 凹模洞口有反錐

制件在通過(guò)尺寸小的部位時(shí)，外周就要向中心壓縮，從而產(chǎn)生彎曲。

2.3 制件結(jié)構(gòu)形狀產(chǎn)生的翹曲

制件形狀復(fù)雜時(shí)，制件周?chē)募羟辛筒痪鶆?，因此產(chǎn)生了由周?chē)蛑行牡牧?，使制件出現(xiàn)翹曲。解決的辦法就是增大壓料力。天河沖壓件加工報(bào)價(jià)價(jià)格。

   廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專(zhuān)業(yè)機(jī)械五金加工廠，擁有比較完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。這就要求在拉深過(guò)程中使材料各部位受到均勻的拉應(yīng)力（理想的是雙向拉應(yīng)力狀態(tài)），且使拉應(yīng)力超過(guò)屈服極限，而低于強(qiáng)度極限，使制件的彈性回復(fù)減少到低限度，使形狀不致于產(chǎn)生畸變，同時(shí)也不致于破r裂。工廠有一批有著多年工作經(jīng)年的工程技術(shù)人才。主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。工廠服務(wù)宗旨：客戶(hù)滿(mǎn)意至上，以質(zhì)取勝，不斷進(jìn)取，不斷創(chuàng)新。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。

沖壓缺陷及解決對(duì)策分析（五）

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鋁合金薄板在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生一些沖壓缺陷，這些缺陷有輕微的，有嚴(yán)重的，嚴(yán)重缺陷直接導(dǎo)致零件不能使用，造成報(bào)廢。近十年來(lái)，這些壓力機(jī)經(jīng)過(guò)不斷發(fā)展包含了全自動(dòng)換模系統(tǒng)、功能完善的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和良好的人機(jī)操作界面等關(guān)鍵技術(shù)，同時(shí)，生產(chǎn)柔性化不斷提高，包括使用同一形式的端拾器系統(tǒng)，來(lái)簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化在不同沖壓車(chē)間之間、不同機(jī)床之間的生產(chǎn)互換。由于沖壓零件是大批量生產(chǎn)，出現(xiàn)問(wèn)題將是批量的損失，所以有必要對(duì)沖壓產(chǎn)生的各種缺陷做個(gè)了解，并對(duì)可能會(huì)造成的缺陷進(jìn)行原因分析，提出相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行預(yù)防。

沖壓時(shí)易發(fā)生零件缺陷的表現(xiàn)形式有以下幾種：

一、毛刺

指沖壓切口面高出材料部分，是沿沖壓方向發(fā)生的工業(yè)鋁型材，也可能是擠壓后產(chǎn)生的，毛刺一般控制在0.1mm以?xún)?nèi)，是沖壓正常而普遍的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因分析：

1、模具刃口磨損，沖壓時(shí)由于刃口磨損不能一次性將材料切斷，在切斷過(guò)程中伴有拉深的現(xiàn)象，金屬本身就有抗拉延率存在，材料被拉延導(dǎo)致毛刺產(chǎn)生。

2、凸、凹模間隙配合過(guò)大，沖壓時(shí)材料還有一定的空間工業(yè)鋁型材，凸模不能一次性將材料沖斷，材料被拉延產(chǎn)生毛刺。

3、凸、凹模間隙配合不合理，凸模與凹模刃口偏位，在沖壓時(shí)一邊間隙過(guò)大產(chǎn)生毛刺，另一邊磨損刃口。

4、材料材質(zhì)過(guò)軟，沖壓時(shí)凸、凹模間隙不能克服材料拉延率產(chǎn)生毛刺。

5、產(chǎn)品定位不當(dāng)被擠壓出毛刺。天河沖壓件加工報(bào)價(jià)價(jià)格。

    廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠是一家專(zhuān)業(yè)機(jī)械五金加工廠，擁有比較完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。⑸條紋狀裂紋，由于材料內(nèi)有雜質(zhì)引起的裂紋，一般平行于板料軋制方向。工廠有一批有著多年工作經(jīng)年的工程技術(shù)人才。主要經(jīng)營(yíng)CNC精密加工、機(jī)械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設(shè)計(jì)與制造等系列。工廠服務(wù)宗旨：客戶(hù)滿(mǎn)意至上，以質(zhì)取勝，不斷進(jìn)取，不斷創(chuàng)新。實(shí)行推行以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量贏市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)方針。

7. 彎曲件在彎曲過(guò)程中的偏移

1）原因：

在彎曲過(guò)程中坯件沿著凹模表面滑動(dòng)時(shí)，會(huì)受到摩擦阻力，若坯料兩側(cè)的摩擦阻力相差較大時(shí)，坯件會(huì)向摩擦阻力較大的一側(cè)偏移。>前沿?cái)?shù)控技術(shù)微信不錯(cuò)，記得關(guān)注。

2）對(duì)策：

形狀不對(duì)稱(chēng)的彎曲件，采用對(duì)稱(chēng)彎曲成形(單面彎曲件采用兩件對(duì)稱(chēng)彎曲后再切開(kāi))。

在彎曲模上增加彈性壓料裝置，以便在彎曲時(shí)能壓住坯料防止移動(dòng)；

采用內(nèi)孔及外形定位形式使其定位準(zhǔn)確。

8.彎曲件表面擦傷

1）原因及對(duì)策：

對(duì)于銅、鋁合金等軟材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)壓彎時(shí)，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出現(xiàn)較大的擦傷，這時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析研究工作部位的形狀、潤(rùn)滑油等情況使坯件好不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產(chǎn)生劃痕；天河沖壓件加工報(bào)價(jià)價(jià)格。