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在永康大型激光切割加工的過程中會(huì)使用到氧化熔化切割方式，主要原理就是通過將惰性氣體和活性氣體相互反應(yīng)，之后利用激光束的照射，將混合氣體點(diǎn)燃加熱，這種巨大的熱量就能很好的進(jìn)行切割工藝。今天永康大型激光切割加工廠家為大家介紹一下氧化熔化加工工藝的主要特點(diǎn)。但該技術(shù)直到二十一世紀(jì)才突破原有的技術(shù)瓶頸，同時(shí)通過激光技術(shù)與先進(jìn)裝備兩者結(jié)合，推動(dòng)了先進(jìn)裝備制造業(yè)的發(fā)展。

1、氧化熔化切割過程存在著兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì)，切割鋼時(shí)，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。

很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

2、在擁有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

氧化熔化工藝相對(duì)于其他激光切割工藝來說更加簡(jiǎn)單，能更節(jié)省生產(chǎn)成本，是現(xiàn)在很多廠家都會(huì)使用到的一種技術(shù)。

一件產(chǎn)品的參數(shù)是消費(fèi)者在購(gòu)買時(shí)必須要看的，而激光切割機(jī)的參數(shù)甚至是直接影響了切割機(jī)的使用質(zhì)量和效果。不過對(duì)于剛?cè)胄械娜藖碚f，這些參數(shù)就顯得非?；逎y懂了，永康大型激光切割加工廠家教你，激光雕刻機(jī)的參數(shù)應(yīng)該這么看：

輔助氣壓的影響

激光切割加工中，輔助氣壓能吹掉切割時(shí)的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w等。對(duì)于部分金屬材料和非金屬材料，一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣，能夠防止材料燃燒。如鋁合金材料的切割。對(duì)絕大多數(shù)金屬材料則使用活性氣體(如氧氣)，這是由于氧氣能夠氧化金屬表面，提高切割效率。當(dāng)輔助氣壓過高時(shí)，材料表面出現(xiàn)渦流，削弱去除熔融物的能力，導(dǎo)致切縫變寬，切割面粗糙;當(dāng)氣壓過低時(shí)，不能完全吹走熔融物，材料下表面就會(huì)粘附沾渣。因此，切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)輔助氣體壓力，得到蕞佳的切割質(zhì)量。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

金屬激光切割機(jī)在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中是不?huì)發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣，是不會(huì)發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。傳統(tǒng)切割刀還是切割機(jī)，不管你選擇哪個(gè)都已經(jīng)落后了，現(xiàn)在蕞新的切割技術(shù)要數(shù)激光切割機(jī)了。

進(jìn)行原因分析之后，大家應(yīng)該知道怎么避免這個(gè)問題出現(xiàn)了吧，出現(xiàn)了這個(gè)問題也可以根據(jù)浙江激光雕刻廠的方案來解決。