羅茨真空泵常見故障維修方法

1，無法達(dá)到極限壓力

可能的原因是管道，系統(tǒng)或泵部件泄漏，前級泵的極限壓力低，潤滑油質(zhì)量太差，油封不好。維護(hù)方法是檢查系統(tǒng)的泵，修理和糾正前級泵，并更換潤滑油或油封。

2，抽速低

可能的原因是管道通道容量低，前級泵的泵速低。這時，有必要增加管道的管道容量，修理或更換前級泵。

3.電機(jī)過載

原因可能是入口處的壓力太高，轉(zhuǎn)子的端面與端蓋的單側(cè)接觸，并且前級泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力，轉(zhuǎn)子和設(shè)備的防返回設(shè)置。

螺桿泵實(shí)質(zhì)上也是一種齒輪泵,適用于機(jī)床或精密機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)。一般應(yīng)用兩螺桿或三螺桿泵,有立式和臥式兩種安裝方式

1.螺桿泵選擇原則

選擇原則:根據(jù)泵的特點(diǎn)與特性來選取。例如,是否適于輸送含有固體顆粒或無潤滑性的液體，

選擇螺桿泵的程序如下:

(1)在選擇螺桿泵向制造廠訂貨時,一般應(yīng)提出螺桿泵的技術(shù)要求輸送介質(zhì)種類及標(biāo)準(zhǔn)號,輸送介質(zhì)的、溫度和輸送介質(zhì)的黏度;安裝結(jié)構(gòu)類型是臥式還是立式及安裝尺寸;工作環(huán)境是露天、防爆、“三防”還是一般;輸送、流量;輸送、壓力;允許吸上真空高度;使用場合;泵的旋轉(zhuǎn)方向;對壓力脈動、噪聲、振動、電動機(jī)種類及轉(zhuǎn)速的要求。

卡西雅瑪真空泵維修工廠

修復(fù)方法

隨著羅茨泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運(yùn)行過程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、、污染等嚴(yán)重安全事故。同時，羅茨泵故障所帶來的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。羅茨泵常見故障主要分為以下兩類：

1.軸承位磨損

傳動部位磨損是羅茨泵普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

蒸汽的影響:

咱們所用的真空泵為蒸汽噴發(fā)真空泵, 是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的, 蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能, 還會腐蝕蒸汽噴嘴, 添加泵的蒸汽用量, 使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。醫(yī)行業(yè)所使用的真空泵，一般采用柱，它直接把水和石灰轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣去了，吸水容記得挺大，容量量直接按照分子式計(jì)算就行，價格也很便宜。