失蠟鑄造法”又稱為“熔模鑄造”或 “熔模精密鑄造工藝”。

失蠟澆鑄方法，仿古青銅器采用傳統(tǒng)工藝，最早出現(xiàn)于春秋時期，整個制造過程均為手工操作。從材料分類來說，銅合金種類很多，有黃銅，紫銅，白銅，硅青銅，錫青銅，他們都有不同的物理特性，適用于不同的雕塑鑄造：。它是采用一次性可熔失的蠟質(zhì)材料作模型，然后在蠟模上反復涂覆多層的耐火涂料制成型殼，型殼硬化后，在蒸汽和熱水中將蠟模熔失得到殼型。再將殼型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，最后在趁熱澆注配制好的青銅合金，金屬凝固后打碎型殼，得到鑄件。

不同時期銅雕的鑄造方法

2. 模具法：運用廣泛，既先制造好模具然后進行澆鑄，大型銅雕通常都要使用這一方法，這種方法優(yōu)點就是簡便，缺點就是單一，缺乏創(chuàng)新性和靈動性。

3. 熔銅法：熔銅藝術是中國工藝美術大師朱炳仁的首創(chuàng)，運用無?？煽厝坭T技術，“無?！笔广~液天然流通而解形；“可控”使銅液在藝術家掌控中熔意。

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銅雕工藝流程之——脫蠟法

2.翻模：以硅膠翻蠟模后，每件蠟模由設計雕塑師按原樣修蠟模完成。務必每件蠟模與原模分毫不差，一絲不茍。以硅膠翻模為原始模，保留與原雕塑件一模一樣之質(zhì)感。

3.真空灌蠟：一蠟一模，與原件質(zhì)感細節(jié)一模一樣，再由原創(chuàng)藝術家修蠟模完成

4.滾砂：分內(nèi)、外滾砂，約計7-8層（內(nèi)外均是），連干固時間約耗時7-10天左右。

5.將砂模中的蠟高溫熔出，再將砂模焙燒到1100°C，然后將高溫銅水灌入砂模中成型。