何時(shí)使用熱板焊接

　　組件很大（這可能排除超聲波焊接）

　　產(chǎn)品的幾何形狀很復(fù)雜（這可能會(huì)禁止使用振動(dòng)焊接）

　　不能容忍過(guò)多或松散的顆粒（閃蒸）

　　不允許使用A面部件標(biāo)記

　　組裝需要高強(qiáng)度和氣密密封

　　裝配/機(jī)器循環(huán)時(shí)間在15-25秒范圍內(nèi)是可以接受的

　　這些都是考慮實(shí)施熱板焊接工藝的理由。但是，請(qǐng)考慮以下其他事實(shí)：

　　小型組件也是熱板焊接的重要應(yīng)用。制造商提供熱板焊接機(jī)型號(hào)，設(shè)計(jì)用于不大于6“見(jiàn)方的零件。

　　簡(jiǎn)單的幾何構(gòu)件受益于熱板焊接的低應(yīng)力，高強(qiáng)度結(jié)果，就像復(fù)雜的幾何構(gòu)件一樣

　　即使在給定的應(yīng)用中閃存控制不是高優(yōu)先級(jí)，不受控制的閃存會(huì)帶來(lái)什么樣的好處呢？

　　如果零件標(biāo)記是塑料連接過(guò)程的結(jié)果，那么能量（通常是振動(dòng)）的結(jié)果就是它不應(yīng)該去的某個(gè)地方。充其量，它會(huì)磨損或瑕疵，否則會(huì)很好地模塑表面。在壞的情況下，由于顯而易見(jiàn)的原因，它可能導(dǎo)致組件被拒絕，但它也可能是焊接結(jié)果不一致的跡象。

　　即使應(yīng)用僅需要適度的強(qiáng)度和非氣密密封，熱板焊接工藝的性能通常提供非常強(qiáng)大的加工窗口。對(duì)于業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)方面的每個(gè)人來(lái)說(shuō)，這都是個(gè)好消息。

　　如果熱板焊接循環(huán)時(shí)間不夠快，可考慮同時(shí)焊接多個(gè)零件。直言不諱的技術(shù)銷售人員和制造商應(yīng)用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。

　　與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣，熱板焊接具有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。例如，某些樹(shù)脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性 - 如果不是熱板焊接不切實(shí)際的話。另外，如果熱板焊接設(shè)備不提供速度，距離和力控制，則用戶將受到過(guò)程控制能力的限制。聲速合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導(dǎo)體時(shí)是重要的，例如在遠(yuǎn)場(chǎng)焊接中。后，在加熱的工具上沒(méi)有合適的涂層表面，工具磨損和塑料材料粘附可能是有問(wèn)題的。配備精良的熱板焊機(jī)配有精心設(shè)計(jì)的工具，可為塑料組裝提供出色的解決方案。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

手工焊接的好處

　　手工焊接的局限性

　　超聲波手工焊機(jī)具有通過(guò)鉚接，材料重疊和通過(guò)頂層焊接到基層中將兩個(gè)部件連接在一起的能力?；蛘咩T接，這是當(dāng)模制到基礎(chǔ)模制件中的釘或突出部穿過(guò)頂部模制件中的孔并且形成為具有牢固結(jié)合時(shí)。

　　手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接，對(duì)于這些要求，我們有替代設(shè)備。

　　請(qǐng)聯(lián)系我們的團(tuán)隊(duì)，獲取較好手工焊工的演示或建議，以便為您的業(yè)務(wù)選擇。

　　手工焊接的三大優(yōu)勢(shì)

　　企業(yè)投資手工焊接設(shè)備有以下三個(gè)原因：

　　1）便攜性

　　手工焊接的一大優(yōu)勢(shì)是操作員能夠攜帶用于焊接的機(jī)器/工具/設(shè)備。這樣可以對(duì)快速作業(yè)和維修做出高水平的響應(yīng)。與固定焊接機(jī)不同，設(shè)置手工焊接工作不涉及預(yù)編程焊接參數(shù)或安裝復(fù)雜機(jī)械。為了使汽車更輕，更省油，汽車制造商正在將鋁作為汽車車身的主要金屬。手工焊機(jī)只需要單相供電，您就可以焊接了。（我們的發(fā)電機(jī)也有低壓）

　　2）成本效益和便利性

　　一種超聲波焊接機(jī)手需要一個(gè)比一個(gè)機(jī)器人單元焊接或多頭焊接機(jī)低得多的投資，這本身就是在某些情況下的一大優(yōu)勢(shì)。他們還可以增加額外的容量來(lái)支持現(xiàn)有機(jī)器，從而節(jié)省時(shí)間和金錢。由于您不需要使用膠水，緊固件或螺釘，因此還可以進(jìn)一步節(jié)省成本。

　　3）速度和靈活性

　　由于使用手動(dòng)焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)快速的循環(huán)時(shí)間，與現(xiàn)有的連接方法相比，它可以為您節(jié)省大量時(shí)間，包括冷卻在內(nèi)的完整焊接循環(huán)通常在5秒內(nèi)完成。當(dāng)用手焊機(jī)鉚接和鉚接塑料時(shí)，幾乎所有的熱塑性材料都是相容的，并且也可以連接不同的材料。不接觸整個(gè)熔化肋（不正確的熔化零點(diǎn)）為了有效地將熱量傳遞到塑料部件中，熔體肋必須與加熱的工具完全接觸。甚至可以將塑料模制品連接到金屬部件上！

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揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)該如何進(jìn)行清洗

　設(shè)備的出現(xiàn)無(wú)疑是改變了我們的生產(chǎn)方式，但是我們也要知道不管什么設(shè)備，在使用過(guò)后，對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的清洗是很有必要的，因?yàn)闀?huì)影響它的二次使用和以后的使用。因?yàn)槿绻覀儾蛔⒁獾脑捑蜁?huì)導(dǎo)致設(shè)備應(yīng)用效果差。在同一時(shí)間的機(jī)械損耗因數(shù)tanδ（衰減）應(yīng)該低到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和盡可能恒定。在這方面超聲波焊接機(jī)的使用也是一樣的，它的清洗方法和清洗溫度都是有要求的，下面就和超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)簡(jiǎn)單的為我們介紹一下吧。

　　在設(shè)備清洗過(guò)程中，超聲波系統(tǒng)、浸、噴射、刷洗等方式是物理清洗，一定要配合各類清洗液或溶劑等化學(xué)清洗方式。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而南京超聲波焊接機(jī)的某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有很多溶劑可供選用。與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣，熱板焊接具有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?？紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、粘度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。

　　溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用得著效率。在對(duì)焊接機(jī)進(jìn)行清洗是，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。清洗液、溶劑的選擇可以同專業(yè)的制造廠咨詢，根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)配出相應(yīng)的清洗液。原始設(shè)計(jì)不佳（尖角，槽設(shè)計(jì)和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。水基清洗液適合的清洗溫度為40-60度之間，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗液的化學(xué)反應(yīng)也慢，清洗效果變差。

　　通過(guò)文章的介紹，我們知道了揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)的清洗方法有哪些。我們公司常年為大家提供這些信息，如果大家對(duì)我們的設(shè)備使用和清洗技術(shù)感興趣，歡迎大家與我們進(jìn)行交流，我們會(huì)用心為大家服務(wù)，同時(shí)謝謝大家的關(guān)注。

超聲波工作原理

　　頻率高于人的聽(tīng)覺(jué)上限（約為20000赫）的聲波，稱為超聲波，或稱為超聲。

　　超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律，與可聽(tīng)聲波的規(guī)律并沒(méi)有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長(zhǎng)很短，只有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與可聽(tīng)聲波比較，超聲波具有許多奇異特性：傳播特性──超聲波的波長(zhǎng)很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長(zhǎng)大好多倍，因此超聲波的衍射本領(lǐng)很差，它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播，超聲波的波長(zhǎng)越短，這一特性就越顯著。功率特性──當(dāng)聲音在空氣中傳播時(shí)，推動(dòng)空氣中的微粒往復(fù)振動(dòng)而對(duì)微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強(qiáng)度下，聲波的頻率越高，它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高，所以超聲波與一般聲波相比，它的功率是非常大的。直至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）或直至熔化區(qū)（Tm）的剪切模量曲線顯著下降意味著機(jī)械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導(dǎo)致聲波明顯衰減?？栈饔茅ぉぎ?dāng)超聲波在液體中傳播時(shí)，由于液體微粒的劇烈振動(dòng)，會(huì)在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合，會(huì)使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬(wàn)個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)。微粒間這種劇烈的相互作用，會(huì)使液體的溫度驟然升高，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）乳化，并且加速溶質(zhì)的溶解，加速化學(xué)反應(yīng)。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。

　　我們知道正確的波的物理定義是：振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件：一是振動(dòng)源，二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種：一是根據(jù)振動(dòng)方向和傳播方向來(lái)分類。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí)，稱為橫波。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí)，稱為縱波。相反，如果允許材料吸收過(guò)多的熱量（通過(guò)長(zhǎng)的熔化停留時(shí)間），則將難以施加足夠的力來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)焊接。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽(tīng)覺(jué)范圍是20HZ-20000HZ，所以在這個(gè)范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個(gè)范圍的波叫做次聲波，超過(guò)這個(gè)范圍的波叫超聲波。

　　波在物體里傳播，主要有以下的參數(shù)：一是速度V，二是頻率F，三是波長(zhǎng)λ。三者之間的關(guān)系如下：V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的，所以頻率不同，波長(zhǎng)也就不同。因此，它們可以很容易地彼此相鄰，以便將靠近的凸臺(tái)放在一起，并且它們可以適合塑料組件的小而難以觸及的區(qū)域。另外，還需要考慮的一點(diǎn)就是波在物體里傳播始終都存在著衰減，傳播的距離越遠(yuǎn)，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。

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