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2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪由于泵的比轉(zhuǎn)速n.是以效率點的性能參數(shù)來計算的,所以設(shè)計泵時,原則上是將給定的參數(shù)作為效點的參數(shù)來處理。它們是確定泵的過流部分幾何尺寸的依據(jù)。因此,比轉(zhuǎn)速和系過流部分的幾何尺寸有密切關(guān)系。我公司原為國內(nèi)外各地用戶服務(wù),奉行“、用戶至上、”的經(jīng)營宗旨,實行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價的原則為您提供ZJ、ZGB、AH、HH、ZJM渣槳泵。一般來說,如果兩臺泵的比轉(zhuǎn)速相等,則認為是幾何相似或接近幾何相似。它可以作為兩臺泵相似與否的判據(jù)。
由于泵的比轉(zhuǎn)速可以大致確定系的過流部分的幾何形狀,因而也就大致確定了泵的性能。從表1-4中可看出:隨比轉(zhuǎn)速的增大,葉輪流道首先由窄長變?yōu)槎潭鴮?,先是離心泵葉輪,然后是混流泵葉輪,最后是軸流泵葉輪;葉輪葉片形狀由不扭曲到扭曲,由部分扭曲到完全扭曲,最后是由翼形構(gòu)成的軸流泵葉片;揚程特性曲線由平坦到陡降,最后出現(xiàn)階梯狀;功率特性曲線先是急劇上升,變?yōu)樯仙患眲e,然后是下降,最后也出現(xiàn)階梯狀;效率特性曲線先是平坦、高效率區(qū)較寬,然后變?yōu)樯祥_和下降都越來越急劇,高效率區(qū)越來越窄。為礦山、冶金、煤炭、電力、石油、化工、建材、市政、環(huán)保等國民經(jīng)濟部門提供30個系列,490個品種,千余種規(guī)格配套用泵??梢娎帽绒D(zhuǎn)速對葉片進行分類是比較方便合理的。
正因為比轉(zhuǎn)速與泵的幾何形狀有密切的關(guān)系,所以比轉(zhuǎn)速也是設(shè)計泵時的重要參數(shù)。另外在其他場合,如編制泵系列及分析研究試驗結(jié)果,都要用到比轉(zhuǎn)速。
2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪
3. 轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式
1)每個葉輪單獨卡環(huán)定位,與軸過盈配合,且每一級葉輪內(nèi)孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配,每個葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級水平中開蝸殼泵,后來逐漸被節(jié)段式導(dǎo)葉泵所用。
2)轉(zhuǎn)子上葉輪排列方式很多,這里只介紹已定型的目常用的排列方式。
①泵葉輪個數(shù)為偶數(shù)時:葉輪個數(shù)在左右各一半, 即第組與第二組葉輪個數(shù)相同,如圖5-40a所示。
②泵葉輪個數(shù)為奇數(shù)時:
方式1:第級葉輪用雙吸,其余葉輪個數(shù)在左右各一半, 如圖5-40b 所示。當然首級葉輪設(shè)計成雙吸不一定就是為了平衡軸向力,主要是泵汽蝕性能的要求。
方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個( 見圖5-40c),中間加節(jié)流平衡套,特意將這種不大的軸向力設(shè)計成使之背離推力軸承,使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運行更穩(wěn)定,更可靠。
方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個,如圖5-40d 所示。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。威沐陽泵業(yè)以其主產(chǎn)品為先導(dǎo),在建筑行業(yè)用泵、空調(diào)用泵、暖通配套、洗浴行業(yè)、工業(yè)、化工、食品領(lǐng)域,以自動化、高質(zhì)量、低噪音、效率、節(jié)能、使用壽命長、適用范圍廣等優(yōu)勢,在全球享有很好知名度。從第組和第組來看,也是使軸受拉的,但從第二組與推力軸承這一段來看,軸是受壓的,這段軸是比較短的, 即是多1級的揚程產(chǎn)生軸向力,也不至于影響泵機組的穩(wěn)定性,因為這種泵軸基本上都是剛性的。
4. 節(jié)流與平面密封
1)由于泵的葉輪是對稱布置,故第組最后一個葉輪與第二組最后一個葉輪之間屬于壓差大的地方。一般在兩者之間裝有比較狹長的中間節(jié)流襯套和軸套,阻止竄流,減少水力損失。
2)由于泵葉輪的對稱布置,在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方,即有泵一半左右的揚程(壓力), 故此處也裝有一個比較狹長的節(jié)流襯套和軸套,阻止竄流,減少水力損失。液體在吸水室內(nèi)有沿程損失和旋渦損失,但因為吸水室內(nèi)流速較慢,因此這部分水力損失所占的比重不大。同時在軸封處仍設(shè)有喉部襯套,并在節(jié)流襯套和喉部襯套之間鉆孔泄壓,并接到吸入口處,以減輕第組吐出端 (或說第二組的第級吸入口)密封腔壓力。
3)整個殼體是軸向水平中開的,這個大平面的密封是關(guān)鍵,特別是高壓時。其密封墊目前有如下幾種:①低壓中開面:加模造紙或石棉板。3、有效:能在現(xiàn)場解決的問題就地解決,以保證用戶的使用,現(xiàn)場不能解決的問題,就地提出解決方案。②高壓中開面:國外填充金屬網(wǎng)墊;或者使用高壓(p<15MPa)石棉板,特殊訂貨壓力可以更高;采用聚四氟乙烯板;采用中開面涂膜技術(shù),厚度為0.1 ~0.15mm,涂密封膠,其往往是與上述墊配合使用。高壓時,應(yīng)該對殼體中開的兩平面進行刮研和對研。
內(nèi)殼體高壓端與低壓端分開結(jié)構(gòu) 由于外簡體是圓形的,承壓能力很強(大),加之段與段密封較好,故一般泵可以不分高壓端和低壓端,但有的泵分開了,分開時必須注意下列問題:
圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡體內(nèi)止口臺階,中間加纏繞墊或蝶形彈簧,將筒體內(nèi)高低壓分開的結(jié)構(gòu)。當受熱時,內(nèi)殼體膨脹,由于補償器的補償,可保證其密封不會松開。這種結(jié)構(gòu),如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補償器來看,當膨脹時,均能達到補償作用,越壓越緊。沐陽泵業(yè)以產(chǎn)品的高率,長壽命,低能耗為宗旨,為中國渣漿泵行業(yè)的發(fā)展翻開了新的一頁。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看,當內(nèi)殼膨脹時,因為吸入的體到高低壓分開面這段距離有多個中段,這些中段膨脹的總值遠遠大于上面值,高低壓分開面與補償器的距離補償勢必使高低壓分開面脫離,有松開密封的趨勢,起不到高低壓分開的作用。這里推輝圖5-41所示結(jié)構(gòu),它是內(nèi)殼體某中段外徑加0形圈,壓力高時加金屬擋圈。它可以在外簡體內(nèi)滑動,這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達100MPa,特殊訂貨還可以高,對鍋爐給水泵來說是不成問題的。