3QV-AF泡沫泵開式葉輪報(bào)價(jià)機(jī)械損失與機(jī)械效率

泵的機(jī)械損失可分為兩種:一種為泵的軸承和填料函中的機(jī)械摩擦損失;另一種為液體與轉(zhuǎn)子之間的機(jī)械摩擦損失，即圓盤摩擦損失。第0一種損失與泵的水力設(shè)計(jì)關(guān)系不大，有學(xué)者把它與泵中的其他損失區(qū)分開來(lái)。沐陽(yáng)泵業(yè)遵循用戶至上的原則，以其良好的售前及售后服務(wù)，及時(shí)正確的反映用戶的需求，追求以效率為代理商或直接用戶服務(wù)，并且我們公司的售前，售后人員都經(jīng)過公司的嚴(yán)格培訓(xùn)，是具有高素質(zhì)的專業(yè)人員。機(jī)械損失與其他損失(包括水力損失和容積損失)統(tǒng)稱為泵內(nèi)損失。

泵的軸功率為Pa，機(jī)械摩擦功率為OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由葉輪傳給液體，這部分功率稱為水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。衡量機(jī)械損失的大小用機(jī)械效率ηm表示，其值為

填料函及軸承中摩擦損失般為軸功率的1% ~3%，小泵值大，大泵值小。圓盤摩擦損失功率OPy,可用式(1-24) 計(jì)算:

式中Cd--摩擦阻力系數(shù);3QV-AF泡沫泵開式葉輪報(bào)價(jià)

2)   泵吐出壓力大于25MPa(有的多級(jí)泵的推薦出口壓力大于30MPa)。公司還聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)專業(yè)致力于耐磨材質(zhì)研究的專家為公司常年技術(shù)顧問，為客戶提供無(wú)償?shù)卦O(shè)備選型技術(shù)和設(shè)備安裝調(diào)試服務(wù)，亦可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)工作情況對(duì)水泵進(jìn)行科學(xué)地改造、改進(jìn)，進(jìn)而提高水泵的綜合使用率，擁有其它廠家無(wú)可比的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。隨著制造技術(shù)水平的提高，壓力越來(lái)越高，這種劃分也在不斷改變?？傊?，壓力很高的多級(jí)泵要應(yīng)用此類結(jié)構(gòu)，如200MW及其以下火力發(fā)電機(jī)組的泵采用單殼體或雙筒體式結(jié)構(gòu)。300MW及其以上機(jī)組則必須采用雙筒體泵結(jié)構(gòu)。目前國(guó)內(nèi)超臨界火電機(jī)組給水泵均采用內(nèi)殼體多級(jí)水平中開蝸殼式的雙筒體泵結(jié)構(gòu)。

3)使用多級(jí)泵輸送易、易及危險(xiǎn)的介質(zhì)。4)要求高可靠性的泵。

1.        

雙筒體泵的特點(diǎn)

雙筒體泵的特點(diǎn)有:

1)泵整體具有良好的密封性，只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封，就能正常、安全、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。3QV-AF泡沫泵開式葉輪報(bào)價(jià)沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司始建于1988年，已有近30年渣漿泵生產(chǎn)銷售的歷史。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來(lái)保證其可靠性。因?yàn)槠涓叨瓤煽浚徽撌歉邷?、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質(zhì)，對(duì)于密封性能要求特別嚴(yán)格時(shí)，均要采用雙簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時(shí)還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。

2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下，熱膨脹致， 內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊，特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠，不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚(yáng)程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個(gè)或兩個(gè)螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。多年來(lái)，公司健全了全過程質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時(shí)不讓泵機(jī)組沿軸向往電動(dòng)機(jī)方向移動(dòng)。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時(shí)讓機(jī)組沿軸向移動(dòng)。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時(shí)，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡(jiǎn)體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級(jí)泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時(shí)，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。